مشخصات
دستگاه انباشته کاتد برای انباشته خودکار الکترود و جداکننده در مونتاژ سلول باتری منشوری طراحی شده است. برای حفظ کیفیت انباشته شدن یکپارچهسازی میشود. این دستگاه از ورق های الکترود با طول 100 تا 330 میلی متر و عرض 80 تا 180 میلی متر با دقت انباشته الکترود تا 0.5 ± میلی متر پشتیبانی می کند.
اصل کار تجهیزات
دستگاه انباشته کاتد از بازوهای روباتیک{0}}سرویو برای برداشتن صفحات الکترود مثبت و منفی از سینی های مواد استفاده می کند. هر ورق قبل از اینکه به طور متناوب روی میز انباشته قرار گیرد، به طور دقیق توسط مکانیزم موقعیت یابی ثانویه قرار می گیرد. در همان زمان، لایه جداکننده به طور مداوم تحت کشش کنترل شده باز می شود و به شکل Z{3}} بین لایه های الکترود تا می شود. دنباله انباشته شدن تا زمانی که ساختار سلول مورد نیاز تکمیل شود تکرار می شود و پس از آن سلول تمام شده به ایستگاه تخلیه منتقل می شود.
گردش کار:
1. تغذیه الکترود
ورق های الکترود مثبت و منفی از سینی های مواد توسط کاپ مکش خلاء برداشت می شوند.
2. موقعیت یابی ثانویه
هر ورق الکترود قبل از انتقال به میز انباشته به طور دقیق در موقعیت قرار می گیرد.
3. انباشته الکترود
الکترودهای مثبت و منفی به طور متناوب قرار می گیرند در حالی که لایه جداکننده به طور مداوم تحت کشش کنترل شده باز می شود و به شکل Z{0}} تا می شود.
4. اتمام سلول
پس از رسیدن به تعداد لایه های مورد نیاز، فیلم جداکننده بریده می شود و نوار چسب برای محکم کردن سلول انباشته اعمال می شود.
5. تخلیه خودکار
سلول تکمیل شده به ایستگاه تخلیه منتقل می شود و به طور خودکار در یک سینی قرار می گیرد.
ویژگی های تجهیزات
1. موقعیت یابی دقیق الکترود
قرارگیری ثانویه به تراز کردن ورق های الکترود مثبت و منفی قبل از انباشته شدن کمک می کند و تماس با ایستگاه های موقعیت یابی را در حین جابجایی کاهش می دهد.
2. سروو{1}}دستورالعمل الکترود رانده
ماژولهای سروو خطی با سرعت بالا حرکات الکترود را انتخاب میکنند-و-برای عملکرد دقیق و قابل تکرار.
3. انتخاب-و{2}}وکیوم پایدار
فنجان های مکش خلاء ورق های الکترود را در هنگام تغذیه و انباشته شدن خودکار با تشخیص وضعیت پیکاپ کنترل می کنند.
4. تغذیه جداکننده کنترل شده
فیلم جداکننده تحت کشش کنترل شده با هدایت خودکار وب و اصلاح انحراف باز می شود.
5. کنترل انباشته شدن انعطاف پذیر
مقدار انباشته را می توان از پیش تنظیم کرد، در حالی که رابط صفحه لمسی تنظیمات عملیات و آمار تولید را ارائه می دهد.
6. PLC و کنترل ایمنی
کنترل مبتنی بر PLC، عملکرد دستگاه، حرکت سروو و کنترل جداکننده را یکپارچه می کند، در حالی که درهای ایمنی از مکانیسم های کار در حین کار محافظت می کنند.
اجزاء و توابع اصلی
1. مکانیسم تغذیه مواد
پیکربندی-تغذیه تک شیار برای صفحات الکترود مثبت و منفی.
2. مکانیسم تغذیه و اصلاح فیلم جداکننده
فیلم جداکننده از طریق یک محور کششی و غلتکهای کششی با هدایت خودکار وب و اصلاح انحراف برای حفظ تراز فیلم پایدار تغذیه میشود.
3. مکانیسم حرکت را انتخاب کنید-و-قرار دهید
یک ماژول سروو خطی با سرعت بالا، سیستم را بین سینیهای مواد، ایستگاه موقعیتیابی ثانویه و میز انباشته برای قرار دادن الکترود متناوب حرکت میدهد.
4. مکانیسم میز انباشته
میز انباشته کنترل شده سروو{0}}در حالی که صفحات الکترود را جمع آوری می کند و لایه جداکننده را به شکل Z- تا می کند، بین موقعیت های الکترود مثبت و منفی حرکت می کند.
5. مکانیسم بستن
یک مکانیزم بستن سروو-محرک X-Y صفحات الکترود و فیلم جداکننده را در طول فرآیند انباشته شدن، قرار داده و محکم میکند.
6. مکانیزم انتخاب الکترود-و-
سیلندرهای پنوماتیک کاپ مکش خلاء را کنترل می کنند تا ورق های الکترود مثبت و منفی را به طور متناوب انتخاب و قرار دهند.
7. مکانیزم کاربرد نوار
واحد آماده سازی نوار، نوار چسب را به طول از پیش تعیین شده برش می دهد و آن را روی فیلم جداکننده اعمال می کند تا به ایمن کردن پشته سلولی تکمیل شده کمک کند.
8. مکانیسم تخلیه
سلول تکمیل شده به موقعیت تخلیه منتقل می شود، جایی که سیستم به طور خودکار سلول های انباشته شده را شناسایی و جمع آوری می کند.
9. سیستم کنترل الکتریکی
یک PLC عملکرد خودکار دستگاه را کنترل می کند، در حالی که صفحه نمایش لمسی HMI تنظیمات پارامتر و نظارت بر عملکرد را ارائه می دهد. این سیستم همچنین دارای کنترل تنش جداکننده، تصحیح انحراف خودکار و کنترل حرکت سروو است.
مشخصات تجهیزات و پارامترهای فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| برق ورودی | 10 ± 380 ولت، 50 هرتز |
| قدرت ماشین | 10 کیلو وات |
| دمای محیط | 5-45 درجه |
| هوای فشرده | 0.5-0.7 مگاپاسکال |
| مصرف هوا | 0.5 متر مکعب در دقیقه |
| ابعاد ماشین | تقریباً{0}} × 2650 × 2050 میلی متر |
| وزن دستگاه | تقریباً{0}} تن |
| طول ورق الکترود | 100-330 میلی متر |
| عرض ورق الکترود | 80-180 میلی متر |
| فیدرهای الکترود | 1 فیدر الکترود منفی + 1 فیدر الکترود مثبت |
| روش چیدمان | انباشتن خودکار موقعیت-با بازوی روباتیک ثابت شد |
| تغذیه جداکننده | باز شدن تنش فعال با تصحیح انحراف خودکار و کنترل کشش |
| حداکثر قطر رول مواد | <200 mm |
| ضخامت سلول تمام شده | 5-22 میلی متر |
| دقت تراز جداکننده | کمتر یا مساوی 0.3 ± میلی متر |
| دقت انباشته شدن الکترود | کمتر یا مساوی ± 0.5 میلی متر |
| دقت انباشته جداکننده طولی/الکترود | کمتر یا مساوی 0.3 ± میلی متر |
| زمان چرخه | کمتر یا مساوی 2.0 ثانیه در قطعه |
سوالات متداول
1. این دستگاه انباشته کاتد برای چه نوع سلول باتری طراحی شده است؟
این دستگاه برای انباشته شدن الکترود و جداکننده خودکار در داخل طراحی شده استمجموعه سلول باتری منشوری. برای فرآیندهای تولیدی که نیاز به موقعیت الکترود کنترل شده و تراز جداکننده دارند، مناسب است.
2. دستگاه چه اندازه های الکترودی را می تواند تحمل کند؟
دستگاه از ورق های الکترود با طول پشتیبانی می کند100-330 میلی مترو عرض80-180 میلی متر. پیکربندی مناسب را می توان با توجه به طراحی الکترود و سلول تأیید کرد.
3. دستگاه به چه دقت انباشته ای می تواند دست یابد؟
دقت انباشته شدن الکترود تا± 0.5 میلی متر، در حالی که دقت تراز جداکننده تا± 0.3 میلی متر. نتایج واقعی به مشخصات الکترود و شرایط فرآیند بستگی دارد.
4. زمان چرخه دستگاه انباشته کاتدی چقدر است؟
زمان چرخه مشخص شده استکمتر یا مساوی 2.0 ثانیه در هر قطعه. نرخ تولید واقعی ممکن است با توجه به ابعاد الکترود، تنظیمات انباشتگی و پیکربندی فرآیند مورد نیاز متفاوت باشد.
5. توان و هوای فشرده مورد نیاز چیست؟
ماشین نیاز دارد10 ± 380 ولت، 50 هرتزتوان با توان نامی10 کیلو وات. هوای فشرده مورد نیاز هستند0.5-0.7 مگاپاسکالدر حدود0.5 متر مکعب در دقیقه.
6. چگونه می توانم تأیید کنم که آیا این دستگاه برای سلول باتری من مناسب است؟
لطفا خود را ارائه دهیدقالب سلول، ابعاد الکترود، دقت انباشته شدن مورد نیاز و ظرفیت تولید هدف. تیم فنی ما می تواند این الزامات را بررسی کند و تأیید کند که آیا پیکربندی دستگاه برای برنامه شما مناسب است یا خیر.









