پیکربندی تجهیزات به اندازه سلول، طراحی الکترود و خروجی پایلوت بستگی دارد. یک خط معمولی شامل آماده سازی الکترود، انباشته کردن، جوشکاری، پر کردن الکترولیت، تشکیل و درجه بندی، همراه با سیستم های ابزار مورد نیاز برای تولید است.
ما همچنین پشتیبانی نصب تجهیزات، آموزش اپراتور و کمک فنی را در طول راه اندازی تولید ارائه می دهیم. آموزش عملیات تجهیزات و توالی تولید را پوشش می دهد و به تیم شما کمک می کند تا برای تولید آزمایشی آماده شود.
درباره کلید در دست
برای یک پروژه آزمایشی کامل، ما می توانیم تجهیزات فرآیند اصلی را همراه با سیستم های پشتیبانی مورد نیاز تامین کنیم. محدوده پروژه می تواند انتخاب تجهیزات، نصب، راه اندازی خط، راه اندازی و آموزش اپراتور را پوشش دهد.
لیست تجهیزات معمولاً پس از بررسی طراحی سلول هدف، فرآیند تولید و خروجی آزمایشی مورد انتظار تأیید می شود.

خط پایلوت باتری لیتیوم{0}یون منشوری

لیست تجهیزات
| کارگاه | نام تجهیزات |
|---|---|
| آماده سازی الکترود کاتدی | فر |
| وکیوم میکسر سیاره ای | |
| بشکه گردش با سیستم بالابر | |
| ویسکومتر | |
| دستگاه پوشش | |
| ضخامت سنج | |
| دستگاه کلندری | |
| دستگاه برش | |
| قالب-ماشین برش | |
| فر پخت | |
| آماده سازی الکترود آند | سیستم آب دیونیزه |
| وکیوم میکسر سیاره ای | |
| بشکه گردش با سیستم بالابر | |
| ویسکومتر | |
| دستگاه پوشش | |
| ضخامت سنج | |
| دستگاه کلندری | |
| دستگاه برش | |
| قالب-ماشین برش | |
| فر پخت | |
| مونتاژ سلولی | ماشین انباشته |
| سلام-دستگاه پرس قابلمه و حرارت | |
| دستگاه اولتراسونیک | |
| دستگاه جوش لیزری | |
| فر پخت | |
| پر کردن و آب بندی | اتاق خشک |
| جوشکار لیزری | |
| دستگاه پرکن | |
| شکل گیری و درجه بندی | ماشین تشکیل |
| سیستم ذخیرهسازی{0}در دمای بالا | |
| سیستم ذخیرهسازی دمای معمولی- | |
| OCV & K-ماشین تست ارزش | |
| دستگاه درجه بندی | |
| ماشین مرتب سازی | |
| سیستم های کاربردی و پشتیبانی | سیستم بازیابی NMP |
| سیستم رطوبت زدایی کارخانه | |
| سیستم آب تصفیه شده | |
| پمپ خلاء | |
| سیستم هوای فشرده | |
| سیستم خنک کننده و خشک کردن |
ماشین مرتبط

سؤالات متداول خط پایلوت باتری لیتیوم منشوری-
خط آزمایشی باتری لیتیوم{0} یون منشوری برای چه استفاده می شود؟
برای توسعه و اعتبارسنجی فرآیندهای سلول باتری لیتیوم{0} یون منشوری قبل از تولید معمولی استفاده میشود. این خط می تواند آماده سازی الکترود، مونتاژ سلول، پر کردن الکترولیت، آب بندی، تشکیل، درجه بندی و آزمایش را پوشش دهد. برای تولید نمونه اولیه، آزمایشات فرآیندی و تولید آزمایشی-در مقیاس مناسب است.
چه تجهیزاتی در خط پایلوت گنجانده شده است؟
تجهیزات بستگی به فرآیند در حال توسعه دارد. یک پیکربندی معمولی شامل تجهیزات اختلاط، پوشش دهی، کلندری، برش{1} و قالب برای آماده سازی الکترود و به دنبال آن انباشته کردن، پرس، جوشکاری اولتراسونیک و جوش لیزری برای مونتاژ سلول است. پر کردن، تشکیل، درجه بندی و سیستم های ابزار مرتبط را می توان به عنوان بخشی از خط کامل گنجاند.
قبل از انتخاب تجهیزات به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟
اطلاعات اصلی اندازه سلول، شیمی باتری، ظرفیت هدف، مشخصات الکترود و خروجی خلبان مورد انتظار است. ما همچنین باید بدانیم که کدام فرآیندهای تولید مورد نیاز است و آیا مشتری قبلاً تجهیزات یا ابزارهای کارگاهی دارد که می توان از آنها استفاده کرد.
آیا می توانم تنها بخشی از خط پایلوت را خریداری کنم؟
بله. تجهیزات را می توان به جای خط کامل از طریق بخش فرآیند تهیه کرد. برای مثال، یک پروژه ممکن است فقط به آماده سازی الکترود، مونتاژ سلول، پر کردن الکترولیت یا تشکیل و درجه بندی نیاز داشته باشد. این زمانی مفید است که برخی از تجهیزات تولید از قبل در دسترس باشند.
آیا خط پایلوت می تواند با طرح های مختلف سلول منشوری سازگار شود؟
انتخاب تجهیزات را می توان برای ابعاد مختلف سلول، اندازه الکترود، شیمی و فرآیندهای تولید تنظیم کرد. طراحی سلول و خروجی هدف باید قبل از نهایی شدن پیکربندی تجهیزات تأیید شود.
چه چیزی در راه حل کلید در دست گنجانده شده است؟
برای یک پروژه آزمایشی کامل، دامنه می تواند شامل تجهیزات فرآیند اصلی، سیستم های پشتیبانی، نصب، راه اندازی خط، راه اندازی و آموزش اپراتور باشد. محدوده دقیق از لیست تجهیزات و الزامات پروژه به جای استفاده از یک بسته ثابت برای هر پروژه تأیید می شود.
آیا آموزش نصب و اپراتور در دسترس است؟
پشتیبانی نصب و آموزش اپراتور می تواند در طول راه اندازی پروژه ارائه شود. آموزش معمولاً عملیات تجهیزات، رویههای تولید، تنظیمات اولیه فرآیند، تعمیر و نگهداری معمول و عملیات ایمن را پوشش میدهد. محتوای آموزشی به تجهیزات ارائه شده بستگی دارد.
آیا می توان خط آزمایشی را برای تولید بعدی گسترش داد؟
خط آزمایشی را می توان با در نظر گرفتن الزامات تولید آینده برنامه ریزی کرد. انتخاب تجهیزات، جریان فرآیند و ابزارهای کارگاهی را می توان با هم در نظر گرفت تا زمانی که پروژه به یک خط تولید بزرگتر منتقل می شود، فرآیندهای معتبر و تجربه عملیاتی به جلو منتقل شود.








