بررسی اجمالی خدمات
دستگاه پوشش الکترود ما در این زمینه تخصص داردپوشش الکترود خشک، ارائه عملکرد -بدون حلال و انرژی-برای باتریهای لیتیوم-یون و حالت جامد{3}}. از فناوری کلندری دقیق برای تشکیل لایههای پودر خشک یکنواخت (ضخامت 40-300 میکرومتر) با دقت ±1μm استفاده میکند، حلالهای سمی را حذف میکند و مصرف انرژی را تا 35٪ کاهش میدهد+.
مجهز به سرعت قابل تنظیم (تا 80 متر در دقیقه) و عملکرد غلتشی-به-رول، برای فویل های مس/آلومینیوم و مواد LFP/NCM مناسب است. طراحی فشرده فضای تولید را تا 65 درصد کاهش میدهد، در حالی که گواهیهای CE/ISO قابلیت اطمینان را برای تحقیق و توسعه آزمایشگاهی و تولید آزمایشی{5}} تضمین میکند. چگالی انرژی باتری را افزایش می دهد و هزینه های تولید را کاهش می دهد که برای کاربردهای EV و ذخیره انرژی ایده آل است.
ویژگی های کلیدی عبارتند از
کنترل تنش{0}}در سروو(موتورهای پاناسونیک/رویننگ) با تصحیح EPC ± 0.5 میلی متر برای تراز دقیق.
سر پوشش نوار کاما با دقت ابزار ±1μm و غلتک پشتی EPDM برای ضخامت خشک ثابت 50-300 گرم در متر مربع.
کوره گردش هوای داغ (RT–140 درجه، دقت 2± درجه) با ساختار فولادی ضد زنگ SUS304 و قدرت گرمایش 30 کیلووات.
Omron PLC و صفحه نمایش لمسی HMI برای عملکرد خودکار، پشتیبانی از حالت های پوشش متناوب/پیوسته.
ایده آل برای تولید باتری EV، این دستگاه دارای تحمل سخت افزاری کمتر یا برابر با 1.5 میکرومتر (رول پوشش) و دقت لبه پوشش ± 1 میلی متر است. عبارات جستجوی رایج: روکش الکترود، دستگاه پوشش باتری، رول-به-رول رول، تجهیزات باتری لیتیومی، و سیستم پوشش دقیق.
پیکربندی تجهیزات اصلی
|
خیر |
نام |
نام تجاری |
| 1. |
سوئیچ هوا |
چینت |
| 2. |
کنترلر PLC |
ژاپن امرون/هویچوان |
| 3. |
صفحه نمایش لمسی |
ایالت پاس کونلون |
| 4. |
رله میانی |
اشنایدر/امرون |
| 5. |
سروو موتور |
ژاپن پاناسونیک/رویننگ (طبق چرخه خرید) |
| 6. |
کاهنده سیاره ای |
آیبو/دیک سیسکو |
| 7. |
مدار شکن |
چینت |
| 8. |
کنتاکتور AC |
چینت |
| 9. |
رله-حالت جامد |
ساخت چین |
| 10. |
کنترل کننده دما |
امرون/آتای |
| 11. |
تصحیح خودکار (حلقه بسته) |
درایو موتور سروو |
| 12. |
کشش خودکار (کشش جلو) |
PID سرعت موتور را کنترل می کند |
| 13. |
کشش اتوماتیک (کشش عقب) |
PID سرعت موتور را کنترل می کند |
| 14. |
چشم فیبر نوری |
پاناسونیک ژاپن |
| 15. |
عنصر پنوماتیک |
جادک |
| 16. |
سیلندر بدون میله |
شیان |
| 17. |
بلبرینگ شیار عمیق |
NSK/SKF |
| 18. |
دمنده هوا |
فولاد ضد زنگ، چند بال- کم سر و صدا، گوانگژو |
عملکردهای اساسی تجهیزات
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
سیستم فیت |
لیتیوم فسفات آهن، لیتیوم کبالت، لیتیوم منگنات، سه تایی، لیتیوم نیکل منگنات کبالت و سایر سیستم ها؛ سیستم روغن، آب فرآیند پوشش الکترود مثبت و منفی؛ فرآیند پوشش ابرخازن |
|
| 2. |
ضخامت بستر اجرا |
فویل آلومینیوم (Al): 8 ~ 30um فویل مس (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
عرض طراحی سطح رول |
450 میلی متر |
|
| 4. |
از عرض پوشش اطمینان حاصل کنید |
100 ~ 350 میلی متر - 380 میلی متر، حداکثر 400 میلی متر |
|
| 5. |
سرعت عملیات مکانیکی تجهیزات |
4 متر در دقیقه |
|
| 6. |
سرعت پوشش |
1-2 متر در دقیقه |
بستگی به استوک و ضخامت پوشش دارد |
| 7. |
مناسب برای ویسکوزیته دوغاب |
حلال روغنی 2500-10000 Cps |
پوشش متناوب |
|
حلال آبی 1000-6000 Cps |
|||
|
2000 ~ 12000 Cps |
پوشش مداوم |
||
| 8. |
محدوده ضخامت خشک پوشش تک طرفه |
50-150μm 50~300g/m2 |
با توجه به ویژگی های مادی، امکان ملاقات همزمان وجود ندارد |
| 9. |
حداقل طول متناوب |
4 میلی متر |
|
| 10. |
حداقل طول پوشش برای چندین بخش |
20 میلی متر |
|
| 11. |
ویژگی حلال محتوای جامد مناسب |
حلال روغنی NMP(sg=1.033،bp=204 درجه) |
فقط برای مرجع |
|
حلال آبی H2O/NMP(sg=1.000،bp=100 درجه) |
فقط برای مرجع |
||
| 12. |
حداقل طول متناوب |
کاتد SC. 55%±20% |
|
|
آند SC. 55%±20% (سیستم PVDF) |
فقط برای مرجع |
||
| 13. |
روش پوشش |
پوشش تک لایه جلو و عقب 2 بخش با فاصله ناهموار انتقال متناوب / ردیابی خودکار سطح دوم / پوشش مداوم |
|
| 14. |
جهت حرکت بستر |
پوشش رو به جلو، زیرلایه مثبت و عملکرد فویل خالی معکوس |
|
| 15. |
راهنمای رول در خارج از مسیر پخت |
غلتک راهنمای آلومینیومی φ80 میلی متر، اکسیداسیون سخت سطح |
Rc0.4 را تمام کنید |
ساختار هر قسمت
1). مکانیسم سیم پیچ:
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
ساختار نصب بر روی غلتک |
نصب عمودی یکپارچه (ضخامت 30 میلی متر) |
|
| 2. |
سیستم کنترل کشش |
کنترل سرعت موتور کنترل PID موقعیت بلوک گرانشی، تنش کنترل فشار |
|
| 3. |
حالت تصحیح |
کنترل خودکار EPC، ضربه 50 میلی متر، دقت کنترل کننده تصحیح انحراف ± 0.5 میلی متر |
تشخیص اولتراسونیک، می تواند غشای شفاف را شناسایی کند |
| 4. |
روش سیم پیچ |
رول مواد با شفت باد شونده 3 اینچی ثابت شده و از یک طرف پشتیبانی می شود. |
|
| 5. |
جهت حرکت بستر |
جلو و عقب |
|
| 6. |
جهت باز شدن |
بالا و پایین |
|
| 7. |
قطر سیم پیچ باز کردن |
Ф85 ~ Ф300 میلی متر |
|
| 8. |
حداکثر ظرفیت باربری شفت بادی |
100 کیلوگرم / قطعه |
|
| 9. |
مشخصات درام |
طول کمتر یا مساوی 430 میلی متر، قطر داخلی حدود 76 میلی متر (3 اینچ) |
|
| 10. |
تعداد نوارهای شافت بادی |
یک تکه از |
|
| 11. |
پلت فرم دریافت |
تسمه پرس دوبل میله، شکاف باز |
|
| 12. |
حالت رانندگی |
اینورتر موتور AC را کنترل می کند |
2). ساختار سر:
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
موتور محرک اصلی |
سروو موتور |
|
| 2. |
موتور درایو متناوب |
سروو موتور |
|
| 3. |
ساخت اسکراپر |
نوع مجموعه جامد-اسکراپر کاما دو طرفه، بستر، آبکاری ست 40 کروم |
|
| 4. |
کنترل چرخش زاویه اسکراپر |
دسته را حرکت دهید و بچرخانید |
|
| 5. |
رول پوشش |
سطح روکش کروم سخت، قطر Ø128mm؛ ساختار توخالی |
|
| 6. |
رول پشت |
قطر Ø128 میلی متر، پوشش داده شده با EPDM، سنگ زنی سطح غلتکی |
|
| 7. |
اختلاط تانک |
سیلندر بدون میله در یک خط مستقیم حرکت می کند و سرعت قابل تنظیم است تا از ته نشین شدن دوغاب جلوگیری شود. |
|
| 8. |
ارتفاع متناوب اسکراپر تنظیم می شود |
تنظیم کامل سروو ابزار، کنترل بالابر نگهدارنده ابزار. محدوده بلند کردن 1 تا 300 میلی متر |
|
| 9. |
بشقاب بافل |
صفحه فولادی مطابق با سطح دریا کف، عرض پوشش قابل تنظیم است |
|
| 10. |
حالت عملیات |
عملکرد صفحه نمایش لمسی + دکمه |
عمل مشترک کلید خارجی است |
3).Bسوال کردن
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
ساختار صفرا را در بدن خشک کنید |
طراحی داخلی مستقل، طراحی نوع کشتی |
|
| 2. |
طول فر |
3 قسمت هر کدام 1.5 متر مجموعا 4.5 متر |
|
| 3. |
مواد ورق فلزی مجرای خشک کن و مجرای هوا |
آستر داخلی فولاد ضد زنگ SUS304، آستر خارجی فولاد ضد زنگ SUS 201 |
|
| 4. |
حالت رانندگی غلتک راهنمای فر |
حالت انتقال غیرفعال |
|
| 5. |
کنترل دما |
تقسیم به کنترل دمای عملیاتی معمولی، کنترل حفاظت از زنگ نظارت بر دمای بیش از حد، هشدار صدا و نور به نظر می رسد و منبع تغذیه اصلی گرمایش قطع می شود. |
|
| 6. |
روش گرمایش |
گرمایش الکتریکی، ساختار گردش هوای گرم |
|
| 7. |
قدرت گرمایش تک فر |
10 کیلو وات / گره؛ 3 بخش مجموعا 30 کیلو وات; |
|
| 8. |
دما در کانال پخت |
دمای اتاق ~ 140 درجه، اختلاف دمای یک بخش < 5 درجه، کنترل مستقل هر مرحله |
|
| 9. |
دمای سطح بدن در حین کار |
انتشار دمای اندازه گیری شده کمتر یا مساوی با دمای تنظیم شده 50% |
|
| 10. |
حالت دمیدن |
هوای دمنده بالا و پایین، هوای برگشت پایین، بدنه گرمایش مستقل محفظه هوا، کنترل مستقل دما، کنترل مستقل حجم هوا |
|
| 11. |
کنترل حجم هوای خروجی هر بخش |
کنترل مستقل از طریق شیر مکانیکی |
|
| 12. |
کنترل فن گرمایشی |
کنترل خودکار |
|
| 13. |
کنترل فن اگزوز |
کنترل خودکار |
|
| 14. |
کنترل گرمایش |
رله-حالت جامد |
|
| 15. |
سیستم بازیابی حلال |
خیر، فقط رابط نصب ارائه شده است |
|
| 16. |
حجم کل هوای خروجی |
500-1300㎥/H |
دریچه هوا قابل تنظیم است |
| 17. |
توزیع فن اگزوز |
1 عدد فن اگزوز |
|
|
18. |
عایق بدنه اصلی |
ساختار دو لایه-، ضخامت لایه عایق 80 میلی متر، عایق حرارتی پشم شیشه |
4). مکانیزم کشش و سیم پیچ:
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
سیستم کنترل کشش سیم پیچ |
کنترل کشش مخروطی، با توجه به اندازه قطر سیم پیچ، اندازه کشش را تنظیم کنید تا از دریافت رول بزرگ ناهموار جلوگیری کنید. |
|
| 2. |
اصلاح سیم پیچ |
کنترل خودکار EPC، سفر 50 میلی متر |
|
| 3. |
روش سیم پیچ |
رول با یک شفت بادی 3 اینچی ثابت شده و از یک طرف پشتیبانی می شود |
|
| 4. |
جهت حرکت بستر |
جلو و عقب |
|
| 5. |
جهت پیچ در پیچ |
بالا و پایین |
|
| 6. |
قطر سیم پیچ |
Ф85 ~ Ф300 میلی متر |
|
| 7. |
حداکثر ظرفیت باربری شفت بادی |
100 کیلوگرم / نوار |
|
| 8. |
مشخصات درام |
طول کمتر یا مساوی 430 میلی متر، قطر داخلی حدود 76 میلی متر (3 اینچ) |
|
| 9. |
تعداد شفت های بادی سیم پیچ |
یک تکه از |
|
| 10. |
پلت فرم دریافت |
تسمه پرس تک میله، شکاف باز |
|
| 11. |
حالت رانندگی |
کنترل سروو موتور |
|
| 12. |
ساختار نصب راهنمای غلتکی |
نوع عمودی |
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
سیستم کنترل اصلی |
صفحه نمایش لمسی، PLC، ماژول، سیستم سروو |
|
| 2. |
حالت کار |
دستی، خودکار، توقف اضطراری؛ دستگاه را می توان قبل و بعد کار کرد |
|
| 3. |
محدوده تنظیم پوشش و طول متناوب |
طول پوشش 20.0 ~ 3200.0 میلی متر |
نرم افزار می تواند محدوده را قفل کند |
| 4. |
وضعیت هشدار |
طول متناوب 4.0 ~ 300.0 میلی متر |
|
| 5. |
تابع شمارش |
هنگامی که دستگاه از کار می افتد، صفحه لمسی صفحه نمایش خطای مربوطه را نشان می دهد |
|
| 6. |
روش تنظیم متناوب ضخامت سر و دم |
مقدار / طول تولید |
5). سیستم کنترل:
6). سیستم تغذیه اتوماتیک:
مالک-مشتری است
اندازه و کیفیت ظاهر تجهیزات پوشش:
6500 * 1298 * 1971 (L× W×H)؛ 3000 کیلوگرم (فقط برای مرجع)

دقت تجهیزات
1. دقت سخت افزار
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
خراش دهنده |
خروجی گرد کمتر از یا مساوی 1.5um، صافی کمتر یا مساوی 1.5um |
|
| 2. |
رول پوشش |
خروجی گرد کمتر از یا مساوی 1.5um، صافی کمتر یا مساوی 1.5um |
|
| 3. |
رول پشت |
خروجی دایره ای کمتر یا مساوی 15 میلی متر، صافی کمتر یا مساوی 15 میلی متر |
|
| 4. |
تصحیح انحراف |
± 1 میلی متر |
|
| 5. |
تنظیم ابزار دقت تکرار را کنترل می کند |
± 1m |
|
| 6. |
دقت کنترل کنترل کننده دما |
کمتر یا مساوی 2± درجه |
2.دقت پوشش
|
مورد |
تذکر دهید |
استاندارد (سرعت V=1.5 متر در دقیقه) |
|
|
الف ( دنباله دار ) |
کمتر یا مساوی 1 میلی متر (مربوط به ویسکوزیته دوغاب و ویژگی های چسب) |
|
B (ناحیه غیر طبیعی سر) |
10 میلی متر |
|
|
C (ناحیه ناهنجاری دم) |
6 میلی متر |
|
|
D (ناحیه جلوه لبه) |
کمتر یا مساوی 3 میلی متر |
|
|
E (خطای طول) /H (خطای حاشیه) |
کمتر یا مساوی ± 0.5 میلی متر کمتر یا مساوی ± 0.7 میلی متر |
|
|
F (خطای عرض) |
± 1 میلی متر |
|
|
M (خطای عرض) |
± 1 میلی متر |
|
|
G1 (ضخامت سر) |
-5~{1}}ام |
|
|
G2 (ضخامت دم) |
-5~{1}}ام |
|
|
I (خطای تراز معکوس) |
کمتر یا مساوی ± 0.7 میلی متر کمتر یا مساوی 1± میلی متر |
|
|
J ضخامت تراکم سطح یک طرف |
خطای وزن کمتر یا مساوی 1.5% خطای ضخامت کمتر یا مساوی ± 1.5mm |
|
|
محدوده طول |
(حذف ناحیه B، C، D) |
20.0-3200.0 میلی متر |
|
L1 (طول فیلم) |
4.0-3200.0 میلی متر |
|
|
L2 (طول متناوب) |
L1 +L2 بزرگتر یا مساوی 120 میلی متر |









