بررسی اجمالی خدمات
دستگاه پوشش باتری لیتیوم برای نمونهسازی الکترود باتریهای لیتیوم{0} یون و سدیم{1} یون طراحی شده است که کنترل دقیق پوشش دوغاب را برای تحقیق، اعتبارسنجی و تولید دستهای کوچک ارائه میدهد. این دستگاه از پارامترهای پوشش قابل برنامه ریزی، از جمله طول پوشش، فاصله شکاف و ضخامت الکترود پشتیبانی می کند و به کاربران امکان می دهد فرآیندهای پوشش صنعتی را در مرحله توسعه شبیه سازی کنند.
به عنوان تجهیزات پوشش الکترود انعطافپذیر، برای مواد و سیستمهای پوشش الکترود مختلف، از جمله دوغابهای مبتنی بر NMP-و پایه آب- مناسب است. سیستم خشک کردن مادون قرمز یکپارچه و عملکرد اندازهگیری ضخامت خط به حفظ قوام پوشش و بهبود دقت فرآیند کمک میکند.
ساختار مدولار امکان ادغام آسان با جعبه های دستکش برای مواد الکترود حساس به رطوبت، مانند مواد آند پیشرفته را فراهم می کند. با کنترل دقیق دوغاب و کاهش ضایعات مواد، این سیستم پوشش به سازندگان باتری کمک میکند تا آزمایش الکترود را کامل کرده و از تحقیقات آزمایشگاهی به تولید آزمایشی-بهطور کارآمد حرکت کنند.
این محلول پوشش الکترود باتری به طور گسترده برای توسعه فن آوری ذخیره سازی انرژی-لیتیوم، باتری یونی سدیم-و نسل بعدی-استفاده می شود.
تجهیزات مرتبط






پیکربندی تجهیزات اصلی
|
خیر |
نام |
نام تجاری |
| 1. |
سوئیچ هوا |
چینت |
| 2. |
کنترلر PLC |
ژاپن امرون/هویچوان |
| 3. |
صفحه نمایش لمسی |
ایالت پاس کونلون |
| 4. |
رله میانی |
اشنایدر/امرون |
| 5. |
سروو موتور |
ژاپن پاناسونیک/رویننگ (طبق چرخه خرید) |
| 6. |
کاهنده سیاره ای |
آیبو/دیک سیسکو |
| 7. |
مدار شکن |
چینت |
| 8. |
کنتاکتور AC |
چینت |
| 9. |
رله-حالت جامد |
ساخت چین |
| 10. |
کنترل کننده دما |
امرون/آتای |
| 11. |
تصحیح خودکار (حلقه بسته) |
درایو موتور سروو |
| 12. |
کشش خودکار (کشش جلو) |
PID سرعت موتور را کنترل می کند |
| 13. |
کشش اتوماتیک (کشش عقب) |
PID سرعت موتور را کنترل می کند |
| 14. |
چشم فیبر نوری |
پاناسونیک ژاپن |
| 15. |
عنصر پنوماتیک |
جادک |
| 16. |
سیلندر بدون میله |
شیان |
| 17. |
بلبرینگ شیار عمیق |
NSK/SKF |
| 18. |
دمنده هوا |
فولاد ضد زنگ، چند بال- کم صدا، گوانگژو |
عملکردهای اساسی تجهیزات
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
سیستم فیت |
لیتیوم فسفات آهن، لیتیوم کبالت، لیتیوم منگنات، سه تایی، لیتیوم نیکل منگنات کبالت و سایر سیستم ها؛ سیستم روغن، آب فرآیند پوشش الکترود مثبت و منفی؛ فرآیند پوشش ابرخازن |
|
| 2. |
ضخامت بستر اجرا |
فویل آلومینیوم (Al): 8 ~ 30um فویل مس (Cu): 6 ~ 30um |
|
| 3. |
عرض طراحی سطح رول |
450 میلی متر |
|
| 4. |
از عرض پوشش اطمینان حاصل کنید |
100 ~ 350 میلی متر - 380 میلی متر، حداکثر 400 میلی متر |
|
| 5. |
سرعت عملیات مکانیکی تجهیزات |
4 متر در دقیقه |
|
| 6. |
سرعت پوشش |
1-2 متر در دقیقه |
بستگی به استوک و ضخامت پوشش دارد |
| 7. |
مناسب برای ویسکوزیته دوغاب |
حلال روغنی 2500-10000 Cps |
پوشش متناوب |
|
حلال آبی 1000-6000 Cps |
|||
|
2000 ~ 12000 Cps |
پوشش مداوم |
||
| 8. |
محدوده ضخامت خشک پوشش تک طرفه |
50-150μm 50~300g/m2 |
با توجه به ویژگی های مادی، امکان ملاقات همزمان وجود ندارد |
| 9. |
حداقل طول متناوب |
4 میلی متر |
|
| 10. |
حداقل طول پوشش برای چندین بخش |
20 میلی متر |
|
| 11. |
ویژگی حلال محتوای جامد مناسب |
حلال روغنی NMP(sg=1.033،bp=204 درجه) |
فقط برای مرجع |
|
حلال آبی H2O/NMP(sg=1.000،bp=100 درجه) |
فقط برای مرجع |
||
| 12. |
حداقل طول متناوب |
کاتد SC. 55%±20% |
|
|
آند SC. 55%±20% (سیستم PVDF) |
فقط برای مرجع |
||
| 13. |
روش پوشش |
پوشش تک لایه جلو و عقب 2 بخش با فاصله ناهموار انتقال متناوب / ردیابی خودکار سطح دوم / پوشش مداوم |
|
| 14. |
جهت حرکت بستر |
پوشش رو به جلو، زیرلایه مثبت و عملکرد فویل خالی معکوس |
|
| 15. |
راهنمای رول در خارج از مسیر پخت |
غلتک راهنمای آلومینیومی φ80 میلی متر، اکسیداسیون سخت سطح |
Rc0.4 را تمام کنید |
ساختار هر قسمت
1). مکانیزم سیم پیچ:
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
ساختار نصب بر روی غلتک |
نصب عمودی یکپارچه (ضخامت 30 میلی متر) |
|
| 2. |
سیستم کنترل کشش |
کنترل سرعت موتور کنترل PID موقعیت بلوک گرانشی، تنش کنترل فشار |
|
| 3. |
حالت تصحیح |
کنترل خودکار EPC، ضربه 50 میلی متر، دقت کنترل کننده تصحیح انحراف ± 0.5 میلی متر |
تشخیص اولتراسونیک، می تواند غشای شفاف را شناسایی کند |
| 4. |
روش سیم پیچ |
رول مواد با شفت باد شونده 3 اینچی ثابت شده و از یک طرف پشتیبانی می شود. |
|
| 5. |
جهت حرکت بستر |
جلو و عقب |
|
| 6. |
جهت باز شدن |
بالا و پایین |
|
| 7. |
قطر سیم پیچ باز کردن |
Ф85 ~ Ф300 میلی متر |
|
| 8. |
حداکثر ظرفیت باربری شفت بادی |
100 کیلوگرم / قطعه |
|
| 9. |
مشخصات درام |
طول کمتر یا مساوی 430 میلی متر، قطر داخلی حدود 76 میلی متر (3 اینچ) |
|
| 10. |
تعداد نوارهای شافت بادی |
یک تکه از |
|
| 11. |
پلت فرم دریافت |
تسمه پرس دوبل میله، شکاف باز |
|
| 12. |
حالت رانندگی |
اینورتر موتور AC را کنترل می کند |
2). ساختار سر:
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
موتور محرک اصلی |
سروو موتور |
|
| 2. |
موتور محرک متناوب |
سروو موتور |
|
| 3. |
ساخت اسکراپر |
نوع مجموعه جامد-اسکراپر کاما دو طرفه، بستر، آبکاری ست 40 کروم |
|
| 4. |
کنترل چرخش زاویه اسکراپر |
دسته را حرکت دهید و بچرخانید |
|
| 5. |
رول پوشش |
سطح روکش کروم سخت، قطر Ø128mm؛ ساختار توخالی |
|
| 6. |
رول پشت |
قطر Ø128 میلی متر، پوشش داده شده با EPDM، سنگ زنی سطح غلتکی |
|
| 7. |
اختلاط تانک |
سیلندر بدون میله در یک خط مستقیم حرکت می کند و سرعت آن برای جلوگیری از ته نشین شدن دوغاب قابل تنظیم است. |
|
| 8. |
ارتفاع متناوب اسکراپر تنظیم می شود |
تنظیم کامل سروو ابزار، کنترل بالابر نگهدارنده ابزار. محدوده بلند کردن 1 تا 300 میلی متر |
|
| 9. |
بشقاب بافل |
صفحه فولادی مطابق با سطح دریا کف، عرض پوشش قابل تنظیم است |
|
| 10. |
حالت عملیات |
عملکرد صفحه نمایش لمسی + دکمه |
عمل رایج کلید خارجی است |
3).Bسوال کردن
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
ساختار صفرا را در بدن خشک کنید |
طراحی داخلی مستقل، طراحی نوع کشتی |
|
| 2. |
طول فر |
3 قسمت هر کدام 1.5 متر مجموعا 4.5 متر |
|
| 3. |
مواد ورق فلزی مجرای خشک کن و مجرای هوا |
آستر داخلی فولاد ضد زنگ SUS304، آستر بیرونی فولاد ضد زنگ SUS 201 |
|
| 4. |
حالت رانندگی غلتک راهنمای فر |
حالت انتقال غیرفعال |
|
| 5. |
کنترل دما |
تقسیم به کنترل دمای عملیاتی معمولی، کنترل حفاظت از زنگ نظارت بر دمای بیش از حد، هشدار صدا و نور به نظر می رسد و منبع تغذیه اصلی گرمایش قطع می شود. |
|
| 6. |
روش گرمایش |
گرمایش الکتریکی، ساختار گردش هوای گرم |
|
| 7. |
قدرت گرمایش تک فر |
10 کیلو وات / گره؛ 3 بخش مجموعا 30 کیلو وات; |
|
| 8. |
دما در کانال پخت |
دمای اتاق ~ 140 درجه، اختلاف دمای یک بخش < 5 درجه، کنترل مستقل هر مرحله |
|
| 9. |
دمای سطح بدن در حین کار |
انتشار دمای اندازه گیری شده کمتر یا مساوی با دمای تنظیم شده 50% |
|
| 10. |
حالت دمیدن |
هوای دمنده بالا و پایین، هوای برگشت پایین، بدنه گرمایش مستقل محفظه هوا، کنترل مستقل دما، کنترل مستقل حجم هوا |
|
| 11. |
کنترل حجم هوای خروجی هر بخش |
کنترل مستقل از طریق شیر مکانیکی |
|
| 12. |
کنترل فن گرمایشی |
کنترل خودکار |
|
| 13. |
کنترل فن اگزوز |
کنترل خودکار |
|
| 14. |
کنترل گرمایش |
رله-حالت جامد |
|
| 15. |
سیستم بازیابی حلال |
خیر، فقط رابط نصب ارائه شده است |
|
| 16. |
حجم کل هوای خروجی |
500-1300㎥/H |
دریچه هوا قابل تنظیم است |
| 17. |
توزیع فن اگزوز |
1 عدد فن اگزوز |
|
| 18. |
عایق بدنه اصلی |
ساختار دو لایه-، ضخامت لایه عایق 80 میلی متر، عایق حرارتی پشم شیشه |
4). مکانیزم کشش و سیم پیچ:
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
سیستم کنترل کشش سیم پیچ |
کنترل کشش مخروطی، با توجه به اندازه قطر سیم پیچ، اندازه کشش را تنظیم کنید تا از دریافت رول بزرگ ناهموار جلوگیری کنید. |
|
| 2. |
اصلاح سیم پیچ |
کنترل خودکار EPC، سفر 50 میلی متر |
|
| 3. |
روش سیم پیچ |
رول با یک شفت بادی 3 اینچی ثابت شده و از یک طرف پشتیبانی می شود |
|
| 4. |
جهت حرکت بستر |
جلو و عقب |
|
| 5. |
جهت پیچ در پیچ |
بالا و پایین |
|
| 6. |
قطر سیم پیچ |
Ф85 ~ Ф300 میلی متر |
|
| 7. |
حداکثر ظرفیت باربری شفت بادی |
100 کیلوگرم / نوار |
|
| 8. |
مشخصات درام |
طول کمتر یا مساوی 430 میلی متر، قطر داخلی حدود 76 میلی متر (3 اینچ) |
|
| 9. |
تعداد شفت های بادی سیم پیچ |
یک تکه از |
|
| 10. |
پلت فرم دریافت |
تسمه پرس تک میله، شکاف باز |
|
| 11. |
حالت رانندگی |
کنترل سروو موتور |
|
| 12. |
ساختار نصب راهنمای غلتکی |
نوع عمودی |
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
سیستم کنترل اصلی |
صفحه نمایش لمسی، PLC، ماژول، سیستم سروو |
|
| 2. |
حالت عملکرد |
دستی، خودکار، توقف اضطراری؛ دستگاه را می توان قبل و بعد از آن کار کرد |
|
| 3. |
محدوده تنظیم پوشش و طول متناوب |
طول پوشش 20.0 ~ 3200.0 میلی متر |
نرم افزار می تواند محدوده را قفل کند |
| 4. |
وضعیت هشدار |
طول متناوب 4.0 ~ 300.0 میلی متر |
|
| 5. |
تابع شمارش |
هنگامی که دستگاه از کار بیفتد، صفحه لمسی صفحه نمایش خطای مربوطه را نشان می دهد |
|
| 6. |
روش تنظیم متناوب ضخامت سر و دم |
مقدار / طول تولید |
5). سیستم کنترل:
6). سیستم تغذیه اتوماتیک:
مالک-مشتری است
اندازه و کیفیت ظاهر تجهیزات پوشش:
6500 * 1298 * 1971 (L× W×H)؛ 3000 کیلوگرم (فقط برای مرجع)

دقت تجهیزات
1. دقت سخت افزار
|
خیر |
مورد |
پارامتر فنی |
تذکر دهید |
| 1. |
خراش دهنده |
خروجی گرد کمتر از یا مساوی 1.5um، صافی کمتر یا مساوی 1.5um |
|
| 2. |
رول پوشش |
خروجی گرد کمتر از یا مساوی 1.5um، صافی کمتر یا مساوی 1.5um |
|
| 3. |
رول پشت |
خروجی دایره ای کمتر یا مساوی 15 میلی متر، صافی کمتر یا مساوی 15 میلی متر |
|
| 4. |
تصحیح انحراف |
± 1 میلی متر |
|
| 5. |
تنظیم ابزار دقت تکرار را کنترل می کند |
± 1m |
|
| 6. |
دقت کنترل کنترل کننده دما |
کمتر یا مساوی 2± درجه |
2.دقت پوشش
|
مورد |
تذکر دهید |
استاندارد (سرعت V=1.5 متر در دقیقه) |
|
|
الف (دنباله) |
کمتر یا مساوی 1 میلی متر (مربوط به ویسکوزیته دوغاب و ویژگی های چسب) |
|
B (ناحیه غیر طبیعی سر) |
10 میلی متر |
|
|
C (ناحیه ناهنجاری دم) |
6 میلی متر |
|
|
D (ناحیه جلوه لبه) |
کمتر یا مساوی 3 میلی متر |
|
|
E (خطای طول) /H (خطای حاشیه) |
کمتر یا مساوی ± 0.5 میلی متر کمتر یا مساوی ± 0.7 میلی متر |
|
|
F (خطای عرض) |
± 1 میلی متر |
|
|
M (خطای عرض) |
± 1 میلی متر |
|
|
G1 (ضخامت سر) |
-5~{1}}ام |
|
|
G2 (ضخامت دم) |
-5~{1}}ام |
|
|
I (خطای تراز معکوس) |
کمتر یا مساوی ± 0.7 میلی متر کمتر یا مساوی ± 1 میلی متر |
|
|
J ضخامت تراکم سطح یک طرف |
خطای وزن کمتر یا مساوی 1.5% خطای ضخامت کمتر یا مساوی ± 1.5mm |
|
|
محدوده طول |
(حذف ناحیه B، C، D) |
20.0-3200.0 میلی متر |
|
L1 (طول فیلم) |
4.0-3200.0 میلی متر |
|
|
L2 (طول متناوب) |
L1 +L2 بزرگتر یا مساوی 120 میلی متر |
موارد کاربردی

شرکت همکار

سوالات متداول خط تولید باتری لیتیومی
در اینجا می توانید پاسخ سوالات رایج در مورد تجهیزات تولید باتری لیتیومی ما، از جمله فرآیند تولید، پیکربندی خط، برنامه ریزی ظرفیت، سفارشی سازی، نصب و پشتیبانی فنی را بیابید.
دستگاه پوشش الکترود باتری چیست؟
+
-
دستگاه پوشش الکترود باتری، سیستم دقیقی است که یک دوغاب یکنواخت-حاوی مواد فعال، عوامل رسانا، و چسبان- را بر روی یک کلکتور جریان فلزی (آلومینیوم برای کاتد، مس برای آند) اعمال میکند تا یک لایه الکترود پیوسته تشکیل دهد. این فرآیند شامل تغذیه فویل از طریق یک سر پوشش (معمولاً با استفاده از فناوری شکاف دای یا کاما رول)، و به دنبال آن یک کوره خشک کن چند ناحیه ای که حلال را تبخیر می کند، و یک سیستم اندازه گیری ضخامت خطی است که بازخورد بلادرنگ را برای کنترل حلقه بسته ارائه می دهد. با حصول اطمینان از وزن و ضخامت پوشش ثابت (معمولاً در محدوده تحمل 1.5٪)، روکش مستقیماً چگالی، تخلخل و چسبندگی الکترود را تعیین میکند{5}}که همگی بر چگالی انرژی، مقاومت داخلی و عمر چرخه باتری تأثیر میگذارند. به عنوان اولین گام عمده در تولید الکترود رول به رول، دستگاه پوشش به طور گسترده ای به عنوان "قلب" خط تولید در نظر گرفته می شود، زیرا عملکرد آن پایه و اساس کیفیت را برای هر فرآیند بعدی تنظیم می کند.
از چه مواد پوششی می توان استفاده کرد؟
+
-
کاتد باتری / دوغاب آند باتری
این دستگاه به چه دقت پوششی می تواند دست یابد؟
+
-
دقت ضخامت پوشش: ± 3 میکرومتر – 1.0 ± میکرومتر (دوطرفه-)
دقت چگالی سطحی: ± 3% - ± 1.0% (دوطرفه-)
دقت ابعاد پوشش: کمتر یا مساوی 0.3 ± میلی متر
دقت ابعاد منطقه بدون پوشش: ± 0.1 میلی متر
دقت تراز: کمتر یا مساوی 0.5 ± میلی متر
آیا این دستگاه برای تولید آزمایشی مناسب است؟
+
-
بله
آیا می توان پارامترهای پوشش را سفارشی کرد؟
+
-
بله









