بررسی اجمالی پروژه
این پروژه در اروپا، مرکز اصلی صنعت تولید اروپا، با ظرفیت تولید سالانه طراحی شده 2 گیگاوات ساعت باتریهای لیتیومی-پهپاد با کارایی بالا، واقع شده است. خط تولید با پوشش زنجیره کامل صنعتی از پردازش مواد خام، تولید سلول، مونتاژ ماژول گرفته تا آزمایش و بستهبندی محصول نهایی، برای تولید باتریهایی با چگالی انرژی بالا، عمر چرخه طولانی، ایمنی بالا و عملکرد شارژ سریع{4}شاخصهای کلیدی طراحی شده است که به نقاط اصلی درد ناشی از عملیات جاری پهپادهای بدون سرنشین مانند ایمنی ناپایدار برق، استقامت کوتاه، میپردازد.
این پروژه با طرحی آیندهنگر- تحقیق و توسعه، تولید، آزمایش و خدمات پس از فروش-را یکپارچه میکند و یک اکوسیستم صنعتی کامل را ایجاد میکند. این نه تنها تقاضای فزاینده برای باتریهای-پهپادهای بدون سرنشین با کیفیت بالا در بازار آلمان را برآورده میکند، بلکه به کشورهای اروپایی همسایه نیز سرایت میکند و عرضه محلی و پشتیبانی فنی را برای تولیدکنندگان هواپیماهای بدون سرنشین جهانی مستقر در اروپا فراهم میکند. این پروژه متعهد است که به معیاری برای تولید هوشمند باتریهای پهپاد در اروپا تبدیل شود و در کل فرآیند طراحی و بهرهبرداری به مفاهیم پایداری و کارایی بالا پایبند باشد.
مزایای اصلی
1. موقعیت استراتژیک و مزایای صنعتی
این پروژه که در اروپا واقع شده است، از زیرساخت های تولیدی بالغ، سیستم زنجیره تامین کامل، و-استخر فنی با کیفیت بالا برخوردار است. با بهره مندی از استانداردهای صنعتی دقیق آلمان و مفاهیم ساخت پیشرفته، خط تولید مطابق با استانداردهای DIN، IEC و سایر استانداردهای معتبر بین المللی ساخته خواهد شد و تضمین می کند که محصولات با الزامات سختگیرانه بازار اروپا برای ایمنی، حفاظت از محیط زیست و عملکرد مطابقت دارند. در عین حال، شبکه لجستیکی مناسب در اروپا، حمل و نقل کارآمد مواد خام و محصولات نهایی را امکان پذیر می کند، هزینه های زنجیره تامین را کاهش می دهد و سرعت واکنش بازار را بهبود می بخشد.
2. فناوری پیشرفته و قدرت محصول
خط تولید با تمرکز بر تحقیق و توسعه و تولید باتریهای پهپاد سهگانه نیمه جامد و پر{4}نیکل-از{1}فناوری-هنر فنآوری و فرآیندهای تولید باتری استفاده میکند. محصولات ما با داشتن چگالی انرژی تا 400Wh/kg و عمر چرخه بیش از 2000 سیکل، آزمایشهای سختگیرانه هوانوردی-درجه ایمنی-را بهطور مؤثری برای رفع نقاط درد اصلی عملیاتهای پهپاد کنونی، مانند استقامت کوتاه، منبع تغذیه ناپایدار، و خطرات بالقوه ایمنی در نیروگاهها و خطرات بالقوه ایمنی در نیروگاهها انجام میدهند. توزیع
از نظر فناوری تولید، ما از صنعت{0}}فرآیند برش و انباشته یکپارچه، اختلاط خلاء، و{1}}فناوری پوشش با دقت بالا، همراه با تجهیزات کاملاً خودکار برای به حداقل رساندن مداخله دستی استفاده میکنیم و ثبات و ثبات کیفیت محصول را تضمین میکنیم. علاوه بر این، سیستم مدیریت هوشمند باتری (BMS) که در محصولات ادغام شده است میتواند{3}}پایش واقعی وضعیت سلامت باتری، هشدار زودهنگام فرار حرارتی، و کنترل دقیق توان خروجی را انجام دهد و ایمنی و قابلیت اطمینان عملیات پهپاد را بیشتر بهبود بخشد.
3. هوشمند و سازگار با محیط زیست-طراحی دوستانه
خط تولید با تمرکز بر هوش، فناوریهای اینترنت صنعتی، اینترنت اشیا، دادههای بزرگ و هوش مصنوعی را برای دستیابی به-مدیریت هوشمند فرآیند- از بازرسی ورودی مواد خام تا تحویل محصول نهایی، یکپارچه میکند. سیستم مدیریت تولید هوشمند ما نظارت بر زمان واقعی پارامترهای تولید، بهینه سازی فرآیند، کاهش هزینه و بهبود کارایی را با بازده تولید 30 درصد بالاتر از خطوط تولید سنتی امکان پذیر می کند.
با پایبندی به مفهوم توسعه سبز، این پروژه فرآیندهای تولید و تجهیزات سازگار با محیط زیست را اتخاذ می کند، اقدامات کنترلی حفاظت از محیط زیست را برای فاضلاب، گازهای زائد و زباله جامد اجرا می کند و 100٪ با استانداردهای حفاظت از محیط زیست آلمان مطابقت دارد. همزمان، کل مفهوم طراحی چرخه عمر-را معرفی میکنیم، قابلیت بازیافت مواد باتری را بهینه میکنیم، و بازیافت و استفاده سطحی از باتریهای ضایعات را ترویج میکنیم، و به تحقق اهداف "کربن دوگانه" اروپا کمک میکنیم.
4. سیستم کنترل کیفیت کامل
این پروژه یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کرده است که کل فرآیند تولید، از انتخاب مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی را پوشش می دهد. ما با تامین کنندگان مواد خام در کلاس جهانی-برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان مواد خام همکاری می کنیم. راه اندازی چندین نقطه بازرسی کیفیت در فرآیند تولید، با استفاده از تجهیزات آزمایش پیشرفته برای انجام{2}}تشخیص زمان واقعی پارامترهای کلیدی مانند ولتاژ باتری، ظرفیت، مقاومت داخلی و عملکرد ایمنی؛ و یک سیستم ردیابی کامل-فرآیند را پیاده سازی کنید، که می تواند به سرعت اطلاعات تولید هر دسته از محصولات را ردیابی کند و کیفیت و ایمنی محصول را تضمین کند.
همه محصولات گواهینامه های UN38.3، CE، FCC و سایر گواهینامه های معتبر بین المللی را دریافت خواهند کرد که به طور کامل استانداردهای دسترسی بازار جهانی، به ویژه الزامات سختگیرانه بازار اروپا برای ایمنی محصول و حفاظت از محیط زیست را برآورده می کنند.
طراحی و برنامه ریزی خط تولید
1. طرح کلی
خط تولید مساحت کل حدود 15000 متر مربع را پوشش می دهد که به پنج منطقه کاربردی تقسیم می شود: منطقه ذخیره سازی مواد خام، منطقه تولید سلول، منطقه مونتاژ ماژول، منطقه آزمایش محصول نهایی و منطقه بسته بندی و انبار. این طرح با توجه به فرآیند تولید بهینه شده است تا جریان روان مواد، کاهش فاصله حمل و نقل و بهبود کارایی تولید را درک کند. در عین حال، ما یک مرکز تخصصی تحقیق و توسعه و مرکز بازرسی کیفیت راه اندازی کرده ایم تا پشتیبانی فنی و تضمین کیفیت برای تولید را ارائه دهیم.
2. فرآیندهای تولید کلیدی و تجهیزات
خط تولید یک حالت تولید کاملاً خودکار را اتخاذ میکند، با تجهیزات کلیدی وارد شده از{0}سازندگان کلاس جهانی، که از ثبات و ماهیت پیشرفته فرآیند تولید اطمینان میدهد. فرآیندهای اصلی تولید و تجهیزات پشتیبانی به شرح زیر است:
(1) پردازش مواد خام
مجهز به سیستم بچینگ اتوماتیک، میکسر با سرعت بالا- خلاء و سایر تجهیزات، مواد اولیه مانند مواد الکترود مثبت و منفی، الکترولیت ها و دیافراگم ها به طور دقیق وزن شده، مخلوط می شوند و در یک محیط کنترل دما و رطوبت دقیق پردازش می شوند تا یک دوغاب یکنواخت و پایدار را تشکیل دهند و یک فرآیند زیرین جامد را برای پایه های جامد ایجاد کنند. [عکس تجهیزات فرآوری مواد اولیه را اینجا درج کنید]
(2) تولید سلولی
این پیوند شامل-روکش با دقت بالا، پرس غلتکی، انباشته شدن خودکار، پخت خلاء، تزریق مایع با دقت، تشکیل و سایر فرآیندها است. تجهیزات پوشش دهی با دقت بالا پوشش یکنواخت ورق الکترود را با دقت سطح میکرونی- تضمین می کند. دستگاه انباشته خودکار انباشته شدن دقیق الکترود مثبت، دیافراگم و الکترود منفی را درک می کند و ثبات ساختار سلول را بهبود می بخشد. پخت خلاء و تجهیزات تزریق مایع دقیق، خشکی و اثر نفوذ الکترولیت سلول را تضمین می کند، که کلید بهبود عملکرد باتری است. [عکسهای تجهیزات سلولسازی را اینجا قرار دهید]
(3) مونتاژ ماژول
مجهز به خط مونتاژ خودکار ماژول، دستگاه جوش لیزری و سایر تجهیزات، سلول های واجد شرایط مطابق با الزامات طراحی در ماژول های باتری مونتاژ می شوند و ماژول BMS برای تحقق توزیع نیرو و حفاظت ایمنی ماژول یکپارچه شده است. تکنولوژی جوش لیزری استحکام و قوام جوشکاری را تضمین می کند و قابلیت اطمینان ماژول را بهبود می بخشد. [عکس های تجهیزات مونتاژ ماژول را در اینجا قرار دهید]
(4) تست و بسته بندی محصول نهایی
منطقه آزمایش محصول نهایی مجهز به تجهیزات پیشرفته تست عملکرد باتری، تجهیزات تست ایمنی و تجهیزات تست سازگاری محیطی است که می تواند آزمایش جامع ظرفیت باتری، عمر چرخه، عملکرد دمای بالا و پایین، مقاومت در برابر لرزش، مقاومت در برابر ضربه و عملکرد ایمنی را انجام دهد. فقط محصولاتی که تمامی تست ها را پشت سر بگذارند می توانند وارد لینک بسته بندی شوند. پیوند بسته بندی تجهیزات بسته بندی خودکار را برای تحقق بسته بندی خودکار، برچسب زدن و کدگذاری محصولات نهایی، بهبود کارایی بسته بندی و استانداردسازی اتخاذ می کند. [عکس تجهیزات تست و بسته بندی محصول نهایی را اینجا درج کنید]
3. برنامه ریزی ظرفیت
این پروژه در دو فاز ساخته می شود: فاز اول ساخت خط تولید 1 گیگاوات ساعت را تکمیل می کند که ظرف 12 ماه پس از شروع ساخت، تولید انبوه محصولات اصلی و طرح اولیه بازار به بهره برداری می رسد. فاز دوم ظرفیت تولید را تا 2 گیگاوات ساعت افزایش میدهد، فرآیند تولید و ساختار محصول را بهینه میکند و محصولات سفارشیسازی شده را برای سناریوهای مختلف کاربرد هواپیماهای بدون سرنشین عرضه میکند و سهم بازار را بیشتر میکند.
چشم انداز بازار
با توسعه سریع صنعت جهانی هواپیماهای بدون سرنشین، تقاضا برای باتریهای-پهپادهای بدون سرنشین با کارایی بالا در حال افزایش است. به ویژه در اروپا، بازار پهپادهای صنعتی-که شامل حفاظت از گیاهان کشاورزی، بازرسی نیرو، نظارت بر محیط زیست و توزیع لجستیک میشود-در حال رونق است و تقاضای فزایندهای برای باتریهای پهپادهای با کیفیت بالا-بومیسازی شده است. در حال حاضر، بازار باتری هواپیماهای بدون سرنشین اروپا به شدت به واردات متکی است و شکاف قابل توجهی برای محصولات بومیسازی شده با عملکرد بالا باقی میگذارد.
این پروژه با ظرفیت تولید سالانه 2 گیگاوات ساعت خود، می تواند به طور موثر تقاضای رو به رشد بازار را برآورده کند، عرضه داخلی و پشتیبانی فنی را برای تولیدکنندگان هواپیماهای بدون سرنشین اروپایی فراهم کند و وابستگی آنها به باتری های وارداتی را کاهش دهد. تخمین زده می شود که پس از بهره برداری کامل از این پروژه، ارزش خروجی سالانه بیش از 200 میلیون یورو به دست خواهد آورد، اشتغال بیش از 200 نفر را به همراه خواهد داشت و سهم مهمی در توسعه اقتصاد محلی و ارتقاء زنجیره صنعت هواپیماهای بدون سرنشین خواهد داشت.
با نگاه به آینده، این پروژه به مفاهیم نوآوری تکنولوژیکی، ابتدا کیفیت و توسعه پایدار پایبند خواهد بود، به طور مداوم عملکرد محصول و کارایی تولید را بهینه می کند، سهم بازار را گسترش می دهد، و تلاش می کند تا به یک شرکت پیشرو در صنعت باتری هواپیماهای بدون سرنشین اروپا تبدیل شود، و توسعه سالم و سریع صنعت جهانی هواپیماهای بدون سرنشین را ارتقا دهد.
تعهد ما
ما متعهد هستیم که خط تولید باتری هواپیماهای بدون سرنشین 2 گیگاوات ساعتی آلمان را در یک مرکز تولید هوشمند{1}}در کلاس جهانی بسازیم. ما با حمایت از روح صنعتی سختگیرانه آلمان، بر کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی تمرکز می کنیم تا راه حل های قابل اعتماد، ایمن و{3}}باطری پهپادهای بدون سرنشین را به مشتریان جهانی ارائه دهیم. علاوه بر این، ما به طور فعال مسئولیت اجتماعی خود را با ترویج حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار انجام می دهیم و به آینده ای سبزتر و هوشمندتر کمک می کنیم.