تجهیزات تولید باتری منشوری برای توسعه و تولید سلولهای لیتیوم{0} یونی با پوشش مستطیلی سفت و سخت استفاده میشود. در مقایسه با سلول های کیسه ای، محفظه سفت و سخت پشتیبانی مکانیکی و شکل سلولی مشخص را فراهم می کند، در حالی که پیکربندی تجهیزات را می توان برای ابعاد، ظرفیت ها و مواد شیمیایی مختلف سلول تنظیم کرد.
مسیر تولید می تواند اختلاط الکترود، پوشش، کلندرینگ، شکاف، مونتاژ سلول، پر کردن الکترولیت، آب بندی، تشکیل، پیری و آزمایش را پوشش دهد. برای پروژههای آزمایشی، ماشینهای جداگانه یا بخشهای فرآیند کامل را میتوان با توجه به سلول هدف و حجم تولید مورد نیاز پیکربندی کرد.
درباره کلید در دست

تجهیزات در سراسر فرآیند تولید
-
آماده سازی الکترود
بخش الکترود شامل اجاقها، میکسرهای خلاء سیارهای، ماشینهای پوشش، ضخامت سنج، تجهیزات کلندری و دستگاههای برش خودکار برای تهیه الکترودهای کاتد و آند است.
-
مونتاژ سلولی
تجهیزات مونتاژ می تواند شامل سیم پیچی، آزمایش مدار کوتاه{0}}، جوشکاری، شیار زنی و سایر دستگاه های مونتاژ سلولی مطابق با طرح سلول منشوری انتخابی باشد.
-
پر کردن و آب بندی الکترولیت
بخش پر کردن شامل یک جعبه دستکش، تجهیزات پر کردن الکترولیت، تجهیزات ایستاده خلاء، دستگاه های جوشکاری لیزری و آب بندی برای پر کردن الکترولیت کنترل شده و آب بندی سلول است.
-
شکل گیری و پیری
تجهیزات سازند و سیستمهای ذخیرهسازی با دمای بالا- و-برای چرخههای تخلیه اولیه-، پیری و ارزیابی بعدی سلول استفاده میشوند.
-
تست و نمره گذاری
تجهیزات OCV، مقاومت داخلی، درجه بندی ظرفیت و مرتب سازی را می توان برای ارزیابی عملکرد سلول و جداسازی سلول ها با توجه به نتایج آزمایش یکپارچه کرد.
-
سیستم های پشتیبانی
تجهیزات پشتیبانی می تواند شامل بازیابی NMP، رطوبت زدایی کارخانه، آب تصفیه شده، خلاء، هوای فشرده و سیستم های خنک کننده، بسته به فرآیند تولید و نیازهای سایت باشد.
فرآیند تولید باتری منشوری

فرآیند تولید سلول منشوری
-
تهیه مواد خام
مواد کاتد و آند با استفاده از میکسرهای خلاء سیاره ای توزین، مخلوط و همگن می شوند. از سیستم های گردش مالی می توان برای انتقال دوغاب آماده بین مراحل فرآیند استفاده کرد.
-
ساخت الکترود
دوغاب روی کلکتور جریان پوشانده می شود، خشک می شود، کلندری می شود و به ابعاد مورد نیاز برش می شود. ضخامت و چگالی الکترود را می توان با توجه به طراحی سلول هدف کنترل کرد.
-
مونتاژ سلولی
الکترودها و جداکننده ها با توجه به ساختار سلول منشوری انتخاب شده، به دنبال درج سلول، جوشکاری و سایر عملیات مونتاژ مورد نیاز، زخم یا روی هم چیده می شوند.
-
پر کردن و آب بندی الکترولیت
الکترولیت تحت شرایط محیطی کنترل شده پر می شود و به دنبال آن ایستادن در خلاء، آب بندی و بازرسی اولیه قبل از تشکیل می شود.
-
شکل گیری و پیری
سلولها در طول شکلگیری تحت چرخههای تخلیه{0}}بار کنترلشده قرار میگیرند و به دنبال آن ذخیرهسازی دمای بالا- یا{2}}برای پیری و عملکرد
-
تست نهایی و نمره گذاری
OCV، مقاومت داخلی و ظرفیت را می توان قبل از درجه بندی و طبقه بندی سلول ها بر اساس معیارهای عملکرد مورد نیاز اندازه گیری کرد.

تجهیزات مرتبط






لیست تجهیزات
| S شماره | کارگاه | نام تجهیزات |
|---|---|---|
| 1 | کاتد | فر |
| 2 | وکیوم میکسر سیاره ای | |
| 3 | بشکه گردش با سیستم بالابر | |
| 4 | ویسکومتر | |
| 5 | دستگاه پوشش | |
| 6 | ضخامت سنج | |
| 7 | دستگاه کلندر باطری | |
| 8 | دستگاه برش خودکار | |
| 9 | فر پخت | |
| 10 | آند | ماشین آب دیونیزه |
| 11 | وکیوم میکسر سیاره ای | |
| 12 | بشکه گردش با سیستم بالابر | |
| 13 | ویسکومتر | |
| 14 | دستگاه پوشش | |
| 15 | ضخامت سنج | |
| 16 | دستگاه کلندر باطری | |
| 17 | دستگاه برش خودکار | |
| 18 | فر پخت | |
| 19 | مونتاژ | ماشین سیم پیچ خودکار |
| 20 | دستگاه تست اتصال کوتاه | |
| 21 | دستگاه جوش پایین پوسته | |
| 22 | ماشین شیار اتوماتیک | |
| 23 | فر پخت | |
| 24 | پر کردن و آب بندی | جعبه دستکش / دستگاه پرکن (پمپ هیبار) / دستگاه ایستاده وکیوم |
| 25 | جوشکار لیزری | |
| 26 | دستگاه آب بندی خطی | |
| 27 | ماشین تمیز کردن باتری | |
| 28 | دستگاه انقباض پی وی سی | |
| 29 | دستگاه کارتن سازی | |
| 30 | درجه بندی | ماشین تشکیل |
| 31 | کامپیوتر | |
| 32 | ذخیرهسازی{0}در دمای بالا | |
| 33 | ذخیرهسازی دمای معمولی- | |
| 34 | چاپگر جوهرافشان سلولی | |
| 35 | سیستم تست OCV | |
| 36 | سیستم تست OCV/IR | |
| 37 | سیستم تست و مرتب سازی OCV | |
| 38 | دستگاه درجه بندی | |
| 39 | ماشین مرتب سازی | |
| 40 | دیگر | سیستم بازیابی NMP |
| 41 | سیستم رطوبت زدایی کارخانه | |
| 42 | سیستم آب تصفیه شده | |
| 43 | پمپ خلاء / دستگاه هوای فشرده / دستگاه خنک کننده و خشک کن |
جایی که از تجهیزات تولید سلول منشوری استفاده می شود

-
توسعه باتری خودروهای الکتریکی
سلولهای یون لیتیوم{0}}منشوری به طور گسترده برای کاربردهای خودروهای الکتریکی مورد ارزیابی قرار میگیرند که در آن ابعاد سلول، ظرفیت و بستهبندی مکانیکی باید در طول توسعه در نظر گرفته شود.
-
سیستم های ذخیره انرژی
میتوان از تجهیزات آزمایشی-برای توسعه و اعتبارسنجی سلولهای منشوری برای ذخیرهسازی انرژی ثابت، از جمله پروژههای ذخیرهسازی انرژی مسکونی، تجاری و مقیاس بزرگتر- استفاده کرد.
-
لوازم الکترونیکی مصرفی
تجهیزات تولید سلول منشوری می تواند از توسعه باتری های فشرده برای وسایل الکترونیکی قابل حمل و سایر محصولاتی که نیاز به شکل سلولی مشخصی دارند پشتیبانی کند.
-
ذخیره سازی انرژی های تجدید پذیر
این تجهیزات را می توان برای توسعه و ارزیابی سلول های منشوری برای سیستم های باتری مورد استفاده در تولید انرژی خورشیدی و بادی استفاده کرد.
-

پشتیبانی مهندسی برای تولید سلول منشوری
● پیکربندی فرآیند سلول منشوری
تجهیزات را می توان با توجه به ابعاد سلول هدف، ظرفیت، شیمی و روش مونتاژ انتخاب کرد. مسیر فرآیند را می توان برای LFP، NMC، NCA و سایر شیمی های یون لیتیوم{1}}پیکربندی کرد.
● یکپارچه سازی خط خلبان
آمادهسازی الکترود، مونتاژ سلول، پر کردن الکترولیت، تشکیل و تجهیزات آزمایشی را میتوان به یک مسیر تولید آزمایشی-بر اساس الزامات پروژه متصل کرد.
● مهندسی و راه اندازی
ما از انتخاب تجهیزات، ادغام فرآیند، نصب، راه اندازی و آموزش اپراتور بر اساس فرآیند سلول انتخاب شده و الزامات تولید پشتیبانی می کنیم.
● مقیاس-برنامه ریزی بالا
تولید آزمایشی می تواند داده های فرآیند و تجهیزات را برای ارزیابی عملکرد، شرایط عملیاتی و الزامات تولید آتی قبل از سرمایه گذاری در یک خط تولید بزرگتر ارائه دهد.
سوالاتی در مورد تجهیزات تولید باتری منشوری
س: سلول های باتری منشوری چیست؟
A:سلول های منشوری از یک پوشش مستطیلی سفت و سخت که معمولاً از آلومینیوم یا فولاد ساخته می شود، برای حفظ شکل سلول و ایجاد حفاظت مکانیکی استفاده می کنند. ابعاد تعریف شده آنها همچنین آنها را برای کاربردهایی که استفاده از فضا و طراحی ماژول مهم هستند مناسب می کند.
س: تجهیزات از چه ترکیبات شیمیایی یون لیتیوم{0}} پشتیبانی می کند؟
A:این تجهیزات را میتوان برای شیمیهای رایج لیتیوم{0}}منشوری مانند LFP، NMC و NCA پیکربندی کرد. تنظیمات فرآیند نهایی به مواد الکترود، طراحی سلول و الزامات تولید بستگی دارد.
س: چه فرآیندهایی در خط آزمایشی باتری منشوری گنجانده شده است؟
A:یک خط معمولی می تواند اختلاط الکترود، پوشش، خشک کردن، کلندرینگ، شکاف، مونتاژ سلول، پر کردن الکترولیت، آب بندی، تشکیل، پیری و آزمایش سلول را پوشش دهد. لیست تجهیزات را می توان با توجه به سلول هدف و حجم تولید تنظیم کرد.
س: آیا می توان از تجهیزات برای تولید آزمایشی-استفاده کرد؟
A:بله. این تجهیزات را میتوان برای تولید سلولی در مقیاس آزمایشی پیکربندی کرد و به تولیدکنندگان و تیمهای تحقیق و توسعه اجازه میدهد تا پارامترهای فرآیند، عملکرد تجهیزات و کیفیت سلول را قبل از انتقال به تولید-در مقیاس بزرگتر ارزیابی کنند.
س: چه تجهیزاتی برای مونتاژ سلول های منشوری استفاده می شود؟
A:بسته به طراحی سلول، بخش مونتاژ می تواند شامل تجهیزات سیم پیچ یا انباشته، ماشین های جوشکاری، تجهیزات شیار، کوره های پخت و سایر ماشین های مورد نیاز برای مونتاژ سلول باشد.
س: آیا تولید سلول های منشوری به یک اتاق خشک نیاز دارد؟
A:فرآیندهای حساس به رطوبت، مانند پر کردن الکترولیت، معمولاً به شرایط محیطی کنترل شده نیاز دارند. سطح رطوبت مورد نیاز به مواد، الکترولیت و فرآیند ساخت بستگی دارد. رطوبت زدایی و سیستم های محیطی مرتبط را می توان در این خط گنجاند.
س: آیا می توان خط آزمایشی را برای اندازه های مختلف سلول سفارشی کرد؟
A:بله. مشخصات تجهیزات و پارامترهای فرآیند را می توان با توجه به ابعاد سلول هدف، ظرفیت، اندازه الکترود و الزامات مونتاژ تنظیم کرد.








