فر وکیوم با پمپ وکیوم

توضیحات تولید

کوره خلاء با پمپ خلاء یک سیستم خلاء، سیستم گرمایش و سیستم کنترل خودکار برای فرآیندهای خشک کردن، پخت و حذف حلال را یکپارچه می کند.

این تجهیزات دارای کنترل دما قابل برنامه ریزی، مدیریت فشار خلاء و عملکرد چند حفره ای است. این برای فرآیندهایی طراحی شده است که به شرایط خلاء پایدار، گرمایش کنترل شده و عملکرد قابل تکرار نیاز دارند.

رندرهای تجهیزات و نمودار طرح: (فقط برای مرجع)

مشخصات خاص فر-

(1) فر از طراحی سه لایه - با سه حفره در یک دستگاه استفاده می کند. کنترل الکتریکی به مدل جانبی و مدل بالا تقسیم می شود.

(2) مقدمه ای بر ساختار اصلی تجهیزات:
1. قاب تجهیزات به طور کلی جوش داده می شود و با دمای بالا و سایر اقدامات ضد زنگ پاشیده می شود و آن را زیبا و بادوام می کند.
2. آستر فولاد ضد زنگ توسط یک ربات جوش داده می شود و تحت آزمایش فشار سه گانه قرار می گیرد.
3.تجهیزات از حلقه آب بندی کامپوزیت لاستیکی سیلیکونی یک تکه استفاده می کند که در برابر دمای بالا و خوردگی مقاوم است و اثر آب بندی خوبی دارد.
4. خلاء بالا از صفحه آلومینیومی به عنوان سطح آب بندی پانل درب استفاده می کند که دارای صافی خوب و تغییر شکل کوچک است. تمام لولاهای پانل درب تحت آزمایش تنش و آزمایش گرانش قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ تغییر شکل یا اعوجاجی در طول فرآیند باز و بسته شدن وجود ندارد. پانل‌های درب بسیار سنگین مجهز به دستگاه‌های پشتیبانی بار-می‌باشند.
5. دریچه فلپر با خلاء بالا سفارشی و مجهز به مهر و موم وارداتی را بپذیرید. در برابر خوردگی-مقاوم و در برابر درجه حرارت بالا-مقاوم است.
6. همه ورودی‌های منبع هوا مجهز به فیلتر و مفاصل دوگانه تنظیم‌کننده فشار هستند که برای افزایش طول عمر قطعات پنوماتیکی و اطمینان از پایداری کار مفید است.
(3) مقدمه ای بر بخش کنترل الکتریکی تجهیزات:
1. تمام قطعات الکتریکی از قطعات استاندارد ملی اصلی استفاده می کنند و با استانداردهای ملی مطابقت دارند.
2. از یک لوله گرمایش فولاد ضد زنگ{1} تابدار با ناحیه تبادل حرارت بزرگ و گرمایش پایدار استفاده می‌کند.
3. دارای فن مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و سرعت بالا با حجم هوای زیاد و تبادل حرارت یکنواخت است.
4. صفحه لمسی تمام تعاملات انسانی{1}}رایانه را با یک رابط ساده و عملکردهای غنی یکپارچه می کند.
5. کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC با نام تجاری بزرگ را که دارای سهم بازار بالا، ثبات قوی، تعمیر و نگهداری آسان و تطبیق پذیری فنی خوب است، اتخاذ می کند.
6. کنترل کننده دما یا ماژول کنترل دما کاملاً هوشمند با ارتباط 485، کنترل دمای عملیات PID تمام وقت{{2} (متناسب، دیفرانسیل، انتگرال)، همه ماژول های گرمایش مجهز به عملکرد حفاظت از شکست کنترلی هستند و از سیستم کنترل دما مستقل به عنوان واحد حفاظت استفاده می کنند.
7. اتخاذ منطق کنترل بر اساس بیش از ده سال تجربه صنعت، به طور مداوم اصلاح و تکامل می یابد. کنترل پایدار است و عملکردها عملی هستند.
8. این برنامه تابع ذخیره رکورد عملیات خود را دارد و کل فرآیند تولید را می توان ردیابی و پرس و جو کرد (همانطور که در شکل نشان داده شده است)

فرآیند خشک کردن با خلاء

این تجهیزات چرخه خشک کردن خلاء را از طریق فرآیندهای استخراج خلاء، گرم کردن، پر کردن گاز خشک و خنک کردن کامل می کند.

دستورالعمل عملکرد تجهیزات

فرآیند خشک کردن با خلاء
1. از طریق رابط تنظیم چرخه صفحه نمایش لمسی، پارامترهایی مانند زمان گرم کردن اجاق، دمای گرمایش نیتروژن، زمان پخت خلاء، پر کردن نیتروژن، تعداد چرخه ها و غیره تنظیم می شود. فر نشان می دهد که پخت کامل شده است و از شما می خواهد.
2. هر استودیو به طور مستقل کار می کند و به طور مستقل گرم می شود. سیستم کنترل دما و سیستم کنترل دما فوق العاده می توانند به طور مستقل یا همزمان کار کنند. هر حفره را می توان به طور مستقل تخلیه و با نیتروژن پر کرد. کنترل منطقی برنامه از گفتگوی متقابل گاز بین{3}}حفره ها جلوگیری می کند و از تداخل آنها با یکدیگر جلوگیری می کند.
3. هر حفره مجهز به یک سیستم کنترل دما مستقل، یک سیستم هشدار حفاظت از دمای بیش از-و یک سیستم حفاظت دمای لوله گرمایش است. هر سیستم می تواند به طور مستقل برای جلوگیری از افزایش دمای- کار کند.
4. به منظور مواجهه با سناریوهای مختلف استفاده، این تجهیزات به دو حالت پخت خلاء تقسیم می شود:
1. حالت حفظ فشار (مثلاً حد بالا را روی 100pa و حد پایین را روی 200pa تنظیم کنید، یعنی وقتی درجه خلاء به 100pa رسید، دریچه خلاء بسته می‌شود و وقتی درجه خلاء به 200pa رسید، دریچه راه‌اندازی خلاء دوباره باز می‌شود).
2. حالت پمپاژ مستقیم (به عنوان مثال، پس از رسیدن به خلاء، پمپ وکیوم و شیر خلاء خاموش نمی شوند و پمپ خلاء به پمپاژ ادامه می دهد.)

پارامترهای فنی ویژه:

1. محدوده دمای کاری: دمای اتاق +20 درجه -120 درجه؛
2. وضوح دما: ± 0.1 درجه، دقت اندازه گیری ± 0.5% FS.
3. یکنواختی دما: کمتر یا مساوی 3± درجه در خلاء، کمتر یا مساوی ± 2 درجه در فشار معمولی. (بدون بار، پس از تثبیت دما، در هر نقطه از حفره 50 میلی متر دور از دیوار)
4. زمان گرمایش: کمتر یا مساوی 30 دقیقه (بدون بار، افزایش تا 100 درجه).
5. درجه خلاء نهایی: کمتر یا مساوی 20Pa (بدون بار، وقتی پمپ خلاء آزمایشی Edward GXS160/1750 است).
6. تعمیر و نگهداری فشار خلاء: نشتی خلاء 24 ساعته کمتر یا برابر با 500Pa (برآوردن الزامات نشت تحت شرایط دمای ثابت، رطوبت ثابت و فشار ثابت)، عملکرد نگهداری فشار می تواند فشار را برای مدت طولانی حفظ کند. با عملکرد خود-پر کردن خلاء.
7.عملکرد عایق حرارتی: دمای سطح بیرونی جعبه کمتر یا مساوی با دمای اتاق + 15 درجه (به جز سطح تماس دهانه حفره گرمایش) است.
8. توان نامی: کمتر یا مساوی 10.5 کیلووات (380 ولت/50 هرتز)
9. مصرف انرژی عملیات دمای ثابت: کمتر یا مساوی 2 کیلووات ساعت
10. مدار اصلی یکپارچه، نیتروژن، هوای فشرده، ورودی گاز در سمت راست بالای اجاق قرار دارد.

11. پارامترهای فنی کولر هوای خنک شده با هوا-

12. معرفی فرآیند خشک کردن:

سوالات متداول

Q1: فر وکیوم با پمپ خلاء برای چه استفاده می شود؟

کوره خلاء با پمپ خلاء برای فرآیندهای خشک کردن، پخت و حذف حلال که نیاز به دما و شرایط خلاء کنترل شده دارد استفاده می شود.

Q2: مزیت پمپ خلاء-بدون روغن چیست؟

پمپ خلاء بدون روغن-عملکرد تمیزی را ارائه می‌کند و خطر آلودگی را در حین پردازش خلاء کاهش می‌دهد.

Q3: آیا هر اتاق می تواند به طور مستقل عمل کند؟

بله. هر حفره می تواند به طور مستقل با عملکردهای کنترل دما، عملیات خلاء و پر کردن نیتروژن به طور مستقل عمل کند.

Q4: آیا می توان فر خلاء را سفارشی کرد؟

بله. گزینه های پیکربندی را می توان با توجه به اندازه محفظه، محدوده دما، شرایط خلاء و الزامات عملیاتی تنظیم کرد.