بررسی اجمالی خدمات
SZO-DC350 یک دستگاه پانچ نیمه خودکار برای فویل الکترود باتری روکش شده است. مواد آند یا کاتد از یک رول تغذیه می‌شوند، قبل از ورود به بخش پانچ، تراز می‌شوند و توسط یک پلت‌فرم تغذیه{4}} رانده می‌شوند. سپس چرخه پانچ، مواد الکترود را مطابق با قالب چاقوی نصب شده و مرحله تغذیه از پیش تعیین شده برش می دهد.
سیستم تغذیه مواد تا عرض 350 میلی متر را می پذیرد و حداکثر منطقه پردازش 340 × 300 میلی متر را دارد. سرعت تغذیه و مرحله تغذیه را می توان از طریق سیستم کنترل تنظیم کرد و به دستگاه اجازه می دهد برای ابعاد مختلف الکترود پیکربندی شود.
مکانیسم تراز از یک سنسور برای قرار دادن ورق الکترود قبل از پانچ استفاده می کند، با دقت تراز مشخص شده ± 0.3 میلی متر. پلت فرم تغذیه از درایو سروو و صفحات پرس جلو و عقب برای نگه داشتن مواد در هنگام تغذیه و پانچ استفاده می کند.
بخش پانچ از مکانیزم گیره{0} سریع سیلندر برای قالب چاقو استفاده می کند. این دستگاه همچنین شامل جمع آوری زباله، تنظیم نوار نقاله و محافظ توری مادون قرمز است. سرعت پردازش 20 تا 30 سیکل در دقیقه مشخص شده است، در حالی که دستگاه می تواند در حالت خودکار یا دستی کار کند.
SZO-DC350 با حداکثر قطر بیرونی رول 400 میلی‌متر، قطر درام مواد 3-اینچ، توان نصب شده 7 کیلووات و ابعاد کلی تقریباً 3380 × 1200 × 1860 میلی‌متر، برای تولید نیمه-الکترودی نیمه خودکار و پردازش الکترود در کاربردهای کاربردی در نظر گرفته شده است.
شرح قطعات اصلی دستگاه
1. واحد تخلیه
رول مواد روی شفت بالابر هوا نصب می شود. یک مقیاس موقعیت یابی روی شفت به تنظیم موقعیت مواد در هنگام تعویض رول کمک می کند. سیستم تخلیه از سنجش و کنترل زمان تاخیر-برای تغذیه مواد استفاده می‌کند.
2. مکانیسم تراز
فویل الکترود قبل از ورود به سکوی تغذیه از قسمت تراز عبور می کند. یک سنسور موقعیت یابی موقعیت مواد را با دقت تراز مشخص شده 0.3± میلی متر تصحیح می کند.
3. بستر تغذیه سروو
یک سروو موتور پلت فرم تغذیه را با توجه به طول الکترود مورد نیاز به حرکت در می آورد. صفحات پرس جلو و عقب مواد را در حین تغذیه نگه می دارند و به صاف نگه داشتن ناحیه پانچ کمک می کنند.
4. ماژول پانچ
بخش پانچ از یک-سیستم بستن سریع سیلندر برای قالب چاقو استفاده می‌کند. با توجه به قالب نصب شده می توان تنظیمات جلو، عقب و زاویه را انجام داد. تنظیم فشار به صورت الکتریکی کنترل می شود.
5. ساختار پانچ اصلی
بخش پانچ از شش ستون راهنما و سیستم های سروو دوگانه استفاده می کند. تنظیم فشار از طریق سیستم کنترل دستگاه کنترل می شود.
6. جمع آوری زباله
سیستم جمع آوری زباله، مواد ضایعات تولید شده در حین پانچ را حذف می کند و جریان مواد را از طریق بخش پردازش حفظ می کند. تنش را می توان از طریق سیستم کنترل تنظیم کرد.
7. تنظیم تسمه نقاله
نوار نقاله از چندین غلتک راهنما و تنظیم برای کنترل موقعیت و کشش تسمه استفاده می کند. دو روش تنظیم مکانیکی برای تراز نقاله ارائه شده است.
پارامترهای فنی
مدل: SZO-DC350
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | SZO-DC350 |
| حداکثر عرض خوراک | 350 میلی متر |
| حداکثر منطقه پردازش | 340 × 300 میلی متر |
| سرعت پردازش | 20-30 سیکل در دقیقه |
| قالب چاقو | تیغه آینه 8 میلی متر |
| کنترل خوراک | سرعت تغذیه و اندازه گام قابل تنظیم است |
| دقت مرحله تغذیه | کمتر یا مساوی 0.1 میلی متر |
| دقت تراز | کمتر یا مساوی ± 0.3 میلی متر |
| دقت لبه | کمتر یا مساوی 0.3 میلی متر |
| رابط عملیات | HMI هوشمند |
| ظرفیت بار نقاله | 100 کیلوگرم |
| قطر هسته مواد | 3 اینچ |
| حداکثر قطر بیرونی رول مواد | 400 میلی متر |
| جمع آوری زباله | دستگاه جداسازی و بازیافت خودکار |
| حالت عملیاتی | اتوماتیک / دستی |
| سیستم کنترل | کنترل میکرو کامپیوتر هوشمند |
| برق نصب شده | 7 کیلو وات |
| ولتاژ تغذیه | AC 220 ولت تک فاز- |
| وزن دستگاه | تقریباً . 1400 کیلوگرم |
| ابعاد ماشین | تقریباً. 3380 × 1200 × 1860 میلی‌متر |
الزامات زیست محیطی
● دمای محیط: 0–40 درجه
● رطوبت نسبی: 20-90٪ RH
● منبع تغذیه: تک فاز-AC 220 ولت، 50 هرتز، با نوسانات ولتاژ در محدوده %10±
● مقاومت زمین:<4 Ω
● هوای فشرده: 0.4-0.8 مگاپاسکال، با نوسان فشار در ± 10٪
● اتصال هوای فشرده باید مطابق با الزامات نصب دستگاه آماده شود.
● منبع خلاء: 20 لیتر در دقیقه، سطح خلاء -40 تا -55 کیلو پاسکال
● محل نصب باید عاری از گازها و مایعات خورنده، قابل اشتعال یا انفجار باشد.
سایت و امکانات پشتیبانی
قبل از نصب، مشتری باید برق مورد نیاز، اتصالات هوای فشرده و خلاء را مطابق با مشخصات دستگاه آماده کند.
مواد الکترود مثبت و منفی باید برای راه اندازی دستگاه و آزمایش فرآیند در دسترس باشد. اپراتورهای مربوطه، پرسنل تعمیر و نگهداری و کارکنان فنی باید در هنگام نصب و راه اندازی در دسترس باشند.
پس از تحویل، مشتری مسئول قرار دادن دستگاه در محل نصب توافق شده است. سپس نصب و راه اندازی را می توان با توجه به نیاز تجهیزات انجام داد.
موارد کاربردی
شرکت همکار
سوالات متداول
حداکثر عرض ماده الکترود برای SZO-DC350 چقدر است؟
حداکثر عرض خوراک 350 میلی‌متر، با حداکثر منطقه پردازش 340 × 300 میلی‌متر است. ابعاد واقعی الکترود باید مطابق با الگوی پانچ مورد نیاز تایید شود.
سرعت پردازش SZO-DC350 چقدر است؟
سرعت پردازش مشخص شده 20-30 سیکل در دقیقه است. خروجی واقعی به ابعاد الکترود، الگوی پانچ و تنظیمات تغذیه بستگی دارد.
آیا سرعت تغذیه و مرحله تغذیه قابل تنظیم است؟
بله. سرعت تغذیه و اندازه گام را می توان از طریق سیستم کنترل دستگاه تنظیم کرد. دقت مرحله تغذیه مشخص شده تا 0.1 میلی متر است.
دستگاه از چه نوع رول موادی می تواند استفاده کند؟
این دستگاه برای یک هسته مواد 3 اینچی و رول های مواد با حداکثر قطر بیرونی 400 میلی متر مشخص شده است. عرض فویل الکترود باید در حداکثر عرض تغذیه 350 میلی متر باشد.
چه ابزارهایی برای نصب مورد نیاز است؟
این دستگاه از AC 220 ولت تک فاز، برق 50 هرتز استفاده می کند و به هوای فشرده 0.4 تا 0.8 مگاپاسکال نیاز دارد. منبع خلاء 20 لیتر در دقیقه با سطح خلاء -40 تا -55 کیلو پاسکال نیز مشخص شده است.
قبل از سفارش چه اطلاعاتی باید ارائه کنم؟
لطفاً نوع ماده الکترود، عرض و ضخامت مواد، ابعاد الکترود مورد نیاز یا الگوی پانچ، اندازه هسته رول، خروجی هدف و منبع تغذیه و هوای موجود را ارائه دهید. از این جزئیات می توان برای تأیید پیکربندی دستگاه استفاده کرد.