دستگاه شستشوی لیزری باتری

با کار با باتری‌های{0}پوسته آلومینیومی منشوری، من از نزدیک متوجه شده‌ام که مرحله تمیز کردن پست-قبل از جوش نهایی چقدر مهم است. به همین دلیل ما پاک کننده لیزر خود را به طور خاص برای این مرحله طراحی کردیم. ما از لیزر فیبر 100 واتی در مدل استاندارد استفاده می‌کنیم-بدون تماس، بنابراین خطر خراشیدگی سطح وجود ندارد. بقایای الکترولیت و لایه‌های اکسید را درست در جایی که به آن نیاز دارید می‌سوزاند: پوشش بالایی و ناحیه پورت پر. حتی مقدار کمی از آلودگی باقیمانده در اینجا می تواند منجر به تخلخل یا ترک در جوش بعدا شود. من از مشتریان داشتم که به من گفتند این مرحله به تنهایی نرخ نشت آنها را تا بیش از 20٪ کاهش می دهد.

مزیت اصلی کیفیت جوش ثابت است. عدم وجود باقیمانده آلی یا میکرو{1}}به معنای نشت کمتر، عملکرد بالاتر و سلول های ایمن تر- در دراز مدت است. در خطوط تولید واقعی، متوجه شده ام که اجرای آن پس از شکل گیری و درست قبل از آب بندی، یکی از بزرگترین متغیرها را در کل فرآیند حذف می کند. برای تیم‌هایی که باطری‌های ذخیره‌سازی انرژی و قدرت قابل اطمینان بالا-می‌سازند، به یک قدم- تبدیل شده است.

مدل: SZO-2000

مستندات کامل سیستم

1.1 چیدمان ماشین:

1.2on-اطلاعات محصول :
1.2.1 الگوی طراحی
طرح اولیه: مشتری محصول سه بعدی را ارائه می دهد.

1.3 لیست تجهیزات

مروری بر عملکرد ماشین

1. پارامترهای استاندارد تجهیزات

1.2 سه-در-یک جوش
1.3 محتوای کار: جوشکاری.
1.4 حالت عملیات: دستی + خودکار.
1.5 فرآیند عملیات: محصول را به صورت دستی در محل اتصال جوش قرار دهید → دکمه شروع را فشار دهید → موقعیت محصول → شروع به جوشکاری → محصول را به صورت دستی پس از اتمام خارج کنید.
1.6 ساختار قاب: قاب پایینی از لوله های فولادی مربعی 40×40×3 میلی متر از طریق جوشکاری ساخته شده است، در حالی که پوشش محافظ بالایی با پروفیل های فلزی 1.5T ساخته شده است که تحت فرآیندهای خمشی و رنگ آمیزی قرار می گیرند. پانل درب دارای شیشه اکریلیک تعبیه شده است.

پیکربندی کلی و استانداردهای تجهیزات

1) سه مجموعه لوازم جوش (که باید پس از تحویل مشتری محصول سه بعدی ارائه شود)؛
2) محدوده کاری محور XYZ 800mm × 600mm × 400mm است.
3) محدوده جوش موثر: 700mm x 500mm x 400mm
4) اثر جوشکاری الزامات فرآیند عمق ذوب، تنش کششی، تنش برشی و غیره را برآورده می کند.
5) لیزر: Ruike;
6) تجهیزات همراه: چیلر؛
7) گاز کمکی جوشکاری: نیتروژن (ارائه شده توسط مشتری)؛
این لیست پیکربندی ماشین:

لوازم جانبی اصلی

میزبان جوش لیزری

سیستم جوش لیزر فیبر 2000 وات از یک لیزر فیبر، سیستم کوپلینگ فیبر، سیستم هدایت نور فیبر و سیستم خنک کننده تشکیل شده است.

ماژول کنترل دستگاه جوش لیزری بسیار خودکار است. کاربر فقط باید سوئیچ کلید را باز کند، و سیستم به طور خودکار یک سری اقدامات مانند-خودآزمایی CPU و حافظه، خودآزمایی سیستم کنترل-، فراخوانی پارامتر جوش- را در چند ثانیه با راندمان کاری بالا انجام می‌دهد.

دستگاه جوش لیزری سیستم کنترل لیزری پیشرفته را اتخاذ می کند، پمپ نیمه هادی همیشه در حالت جریان کم نگهداری می شود و ماژول پیری به طور خودکار به ماژول های دیگر تغییر می کند تا از خروجی توان لیزر پایدار برای مدت طولانی اطمینان حاصل شود.