تقویم الکترود

خیر

مورد

پارامتر فنی

1.

سیستم مواد قابل اجرا

کاتد: لیتیوم فسفات آهن، لیتیوم کبالت، لیتیوم منگنات و مواد سه تایی

آند: گرافیت، کربن سیلیکون و غیره

2.

روش پوشش مواد ورودی

عرضی متناوب، پوشش ممتد چند گورخری، پوشش پیوسته و غیره

3.

مشخصات ورودی

1) ضخامت بستر: فویل آلومینیوم 10 ~ 35μm، فویل مس 6 ~ 25μm

2) ضخامت قطب: 100-300μm

3) قطر سیم پیچ مواد: Max.φ500mm

4) وزن رول: حداکثر 300 کیلوگرم

5) خطای ضخامت قطب: کمتر یا مساوی ± 2μm

مشخصات بشکه: قطر داخلی 3 اینچ، طول کمتر یا مساوی 650 میلی متر

4.

مشخصات محصول خروجی

1) خطای ضخامت صفحه الکترود پس از فشار: کمتر یا مساوی ± 2μm (حذف نواحی غیر طبیعی سر و دم و لبه)

2) قطر سیم پیچ مواد: Max.φ500mm

3) وزن رول: حداکثر 300 کیلوگرم

4) انحراف لبه سیم پیچ: کمتر یا مساوی ± 0.4 میلی متر

خیر

مورد

فنی پارامتر

1.

اندازه رول

Φ400mm×450mm (قطر سطح رول × عرض رول) عرض رول موثر 420mm

2.

بعد جایگذاری خط

تقریبا طول 4660mm× عرض 2680mm×ارتفاع 1800mm (بدون احتساب ذخیره رول)

3.

اندازه پرس غلتکی

تقریبا طول 2680mm x عرض 780mm x ارتفاع 1800mm

4.

رنگ دستگاه

رنگ استاندارد تامین کننده یا رنگ مشخص.

5.

وزن یک دستگاه

وزن کل خط تولید: حدود 5 تن، وزن پرس غلتکی حدود 4 تن است

6.

بار مورد نیاز بلبرینگ-

قسمت غلتکی نیاز به بار زمینی بیشتر یا مساوی 3t/㎡ دارد و صفحه پشتی در پایین تجهیزات قرار می گیرد.

7.

فشار هوا

0.5Mpa ~ 0.7Mpa (حذف روغن و آب)، سرعت جریان: 0.04M3/min

8.

الزامات زیست محیطی

محدوده دما 0 تا +45 درجه سانتیگراد رطوبت نسبی: کمتر یا مساوی 50%

9.

برق مورد نیاز

380 ولت، 50 هرتز سه-پنج فاز-سیستم سیم

10.

برق کل خط

توان 10 کیلو وات

11.

سرعت تولید نورد

حداکثر 12 متر در دقیقه

12.

فشار بین دو رول

حداکثر 200 تن

13.

نرخ پاس

بزرگتر یا مساوی 99% (به استثنای مواد ورودی بد، منبع تغذیه، تامین گاز و سایر عوامل موثر)

14.

میزان خرابی تجهیزات

کمتر یا مساوی 1% (فقط خطاهای ناشی از تجهیزات محاسبه می شود)

خیر

نام

پیکربندی/تنظیم

تذکر دهید

1.

مکانیسم باز کردن

یک مجموعه

2.

پرس غلتکی

یک مجموعه

3.

مکانیزم سیم پیچ

یک مجموعه

4.

سیستم کنترل

یک مجموعه

5.

دستگاه گرمایش

یک مجموعه

خیر

مورد

پارامتر فنی

1.

نمای کلی عملکرد

دستگاه بازکن برای پشتیبانی از سیم پیچی که قرار است نورد شود و آن را برای نورد به آسیاب منتقل می کند استفاده می شود

2.

فرم ساختاری

ساختار کلی پانل جانبی 45#، ضخامت 30 میلی متر، سطح روکش کروم

3.

روش بارگیری و تخلیه

بارگیری و تخلیه دستی

4.

پشتیبانی از پیچیدگی

شفت بادی 3 اینچی مجهز به تفنگ بادی، هر دو سر پشتیبانی از گیره ایمنی

5.

سرپوش گذاشتن

نورد آلیاژ آلومینیوم، عملیات اکسیداسیون سطح HV700

6.

پلت فرم دریافت

1) میله فشار دوگانه، شیار تک خطی، پلت فرم تغذیه دستی؛

2) عملکرد: هنگامی که ورق قطب شکسته می شود یا در طول فرآیند نورد جایگزین می شود برای کاهش ضایعات ورق قطب استفاده می شود.

3) ترکیب: از جمله صفحه اتصال، میله فشار، سیلندر، غلتک راهنما و سایر قطعات دستگاه ماشین باز کردن به عنوان یک.

کنترل: سیلندر توسط شیر پنوماتیک الکترومغناطیسی کنترل می شود تا صفحه قطب را سفت و شل کند.

7.

سیستم تصحیح انحراف

تصحیح فوتوالکتریک مادون قرمز، دقت کنترل کننده کمتر یا مساوی ± 0.1 میلی متر

8.

سیستم کنترل کشش

1) محدوده تنظیم کشش: 0 ~ 200N

2) دقت کنترل کشش: کمتر یا مساوی ± 5N (عملکرد پایدار تجهیزات)

9.

دستگاه پیرایش

1) عملکرد: برای برش هر دو طرف سیم پیچ الکترود قبل از نورد، کاهش چین ورق قطب ناشی از ازدیاد طول رول ناسازگار، و کاهش نرخ ضایعات ناشی از قطعه قطب استفاده می شود.

2) فرم ابزار برش: تغذیه دستی تیغه برش بالایی، چاقو، کنترل چاقوی برش چپ و راست.

3) عرض برش: 300 میلی متر ~ 420 میلی متر، می توان برش تک، دوگانه را اجرا کرد.

سرعت برش (حداکثر): 50 دور در دقیقه;

10.

دستگاه بافر

1) عملکرد: برای جلوگیری از شکستگی نوار، لرزش ورق قطب را در فرآیند نورد کاهش دهید

2) ترکیب: غلتک راهنمای ثابت، غلتک راهنمای نورد، ریل راهنمای خطی، پشتیبانی ثابت، شامل دو قسمت کاهش لرزش جلو و عقب

اصل: صفحه قطب از طریق غلتک راهنمای نورد، برای کاهش لرزش صفحه قطب، برای جلوگیری از هدف کمربند قطعه قطب

11.

حالت رانندگی

باز شدن غیرفعال

12.

سیستم کنترل

دکمه عملکرد عملکرد را تنظیم کنید

خیر

مورد

پارامتر فنی

1.

ویژگی

1) ورق قطب را در زیر نورد رول بسازید، ورق قطب را به چگالی مناسب برسانید و با توجه به ضخامت پوشش به ضخامت ورق قطب برسید.

2) تجهیزات ساختار تنظیم شکاف آهن گوه بال اسکرو را برای تنظیم شکاف رول اتخاذ می کند و سرعت خطی توسط مبدل فرکانس برای دستیابی به تنظیم سرعت بدون پله تنظیم می شود.

2.

طرح بندی

قوس ریخته گری "دهانه"، کل پایه، دو غلتک با آرایش افقی بالا و پایین

3.

پوشش دستگاه

ورق نورد سرد{{0}1.5 میلی متر یا بیشتر

4.

بلوک بلبرینگ

فولاد ریخته گری 45# با دستگاه ترخیص بلوک پشتیبانی قابل تنظیم

5.

بلبرینگ اصلی

بلبرینگ آسیاب

6.

روانکاری بلبرینگ

گریس روان کننده با دمای بالا

7.

رول

1) مشخصات رول (قطر سطح رول * عرض سطح رول): 400 * 450 میلی متر

2) عرض موثر سطح رول: 420 میلی متر

3) مواد رول: 9Cr3Mo (فولاد رول سرد با آلیاژ بالا سری Cr3)

4) سختی کوئنچ بدنه غلتکی: HRC66-68، بقیه درمان خاموش کردن HS40-45

5) تمپرینگ رول: HB280-300

6) عمق لایه خاموش: 22 ~ 26 میلی متر

7) درمان ویژه سطح غلتک: آبکاری کروم سخت روی سطح، ضخامت آبکاری کروم بیشتر از یا مساوی 0.18 میلی متر

8) پرش قطر رول: کمتر یا مساوی 0.001 ± میلی متر (در دستگاه سنگ زنی تشخیص داده می شود)

9) زبری سطح غلتک: Ra کمتر یا مساوی 0.02

10) استوانه رول کمتر یا مساوی 0.001 ± میلی متر

11) بدون قطر کل بار: کمتر یا مساوی 0.002 ± میلی متر.

12) اختلاف قطر غلتک های بالا و پایین: کمتر یا مساوی 0.02 میلی متر

بازرسی اولتراسونیک بدنه و گردن رول، استاندارد بازرسی GB-T13314-2008، درجه A یا بالاتر.

8.

حالت انتقال

غلتک های بالایی و پایینی کوپلینگ جهانی به ترتیب رانده می شوند

9.

رول درایو

موتور دوگانه + کاهنده چرخ‌قلوه چرخ‌دار، عملکرد رول را محرک می‌کند

10.

قدرت موتور اصلی

8KW (2 *4KW 380V 50Hz)

11.

دستگاه گرمایش

دستگاه دمای روغن قبل از نورد گرم می شود و دما از 50 درجه تا 150 درجه قابل تنظیم است.

12.

سیلندر هیدرولیک

قطر سیلندر φ200mm*2 stroke 10mm

13.

فشار دو خط رول

0.45 ~ 4.5 تن در سانتی متر

14.

حالت تنظیم شکاف رول

موتور پله ای گوه میانی برای تنظیم فشار فشار ثابت هیدرولیک

15.

تنظیم شکاف رول

محدوده تنظیم 0 ~ 3 میلی متر، تنظیم آنلاین (بدون کاهش فشار)، دقت تنظیم شکاف رول 0.001 میلی متر، نمایش داده شده در صفحه لمسی

16.

فشار شغلی

1) حالت فشار: سیلندر هیدرولیک اصلی در زیر بالا قرار می گیرد

2) سیستم هیدرولیک: ایستگاه هیدرولیک تک فشار ثابت

حداکثر فشار سیستم هیدرولیک: 50MPa

17.

حفاظت ایمنی

محافظ دستی تغذیه، دکمه توقف اضطراری

18.

تمیز کردن سطح رول

یک دستگاه تنظیم کننده تیغه با قابلیت تنظیم عمق پذیرفته شده است، تیغه از نوع ساختار چاقویی است، و خراشنده برای برداشتن چسب غلتکی به سطح رول نزدیک است، و یک جعبه جمع آوری وجود دارد، و تیغه در دو مجموعه غلتک بالا و پایین تمیز می شود.

19.

دستگاه پاک کننده غلتکی (فقط الکترود منفی)

1) نقش مالش غلتکی این است که سطح غلتک گرد و غبار چسبنده رول را پاک کند، فرآیند نورد اغلب در ورق الکترود منفی گرافیت در فرآیند نورد پدیده ریزش مواد ظاهر می شود، پودر اساساً به غلتک بالای پرس غلتکی متصل می شود، مانند نتیجه پاک کردن به موقع نیست، چسبندگی ذرات پودر به الکترود بعدی باعث آسیب به الکترود بعدی می شود. مشکلات ایمنی فرآیند شارژ و دشارژ

2) دستگاه پاک کن غلتکی شامل یک دستگاه محرک موتور، یک صفحه چرخان چپ و راست و یک مکانیزم اسلاید است که این دو را به هم متصل می کند، و دستگاه پاک کن غلتکی شامل یک دستگاه پاک کننده است که با صفحه غلتکی پرس غلتکی مطابقت دارد و یک دستگاه کنترل که فاصله بین دستگاه پاک کن و صفحه غلتکی پرس غلتکی را کنترل می کند، دستگاه پاک کن غلتکی را کنترل می کند و دستگاه حرکت غلتکی را تنظیم می کند. سیلندر فاصله بین دستگاه غلتکی و سطح غلتکی اثر حذف پودر را به دست می آورد.

3) تعداد: 2 مجموعه (1 مجموعه برای هر غلتک بالا و پایین)

4) عرض غلتک: همانند عرض سطح غلتک

الزامات استفاده: پارچه غلتکی باید به طور منظم مطابق با قوانین فرآیند تعویض شود (چرخه تعویض پارچه غلتکی با توجه به وضعیت استفاده در میدان و درجه تمیز کردن سطح غلتک تعیین می شود).

خیر

مورد

پارامتر فنی

1.

نمای کلی عملکرد

دستگاه بازکن برای حمایت از کلاف نورد و برداشت آن استفاده می شود

2.

فرم ساختاری

ساختار کلی پانل جانبی 45#، ضخامت 30 میلی متر، سطح روکش کروم

3.

روش بارگیری و تخلیه

بارگیری و تخلیه دستی

4.

پشتیبانی سیم پیچ

شفت بادی 3 اینچی با تفنگ بادی که در دو انتها پشتیبانی می شود

5.

سرپوش گذاشتن

نورد آلیاژ آلومینیوم، عملیات اکسیداسیون سطح HV700

6.

پلت فرم دریافت

5) میله فشار دوگانه، شیار برش تک، پلت فرم تغذیه دستی؛

6) عملکرد: هنگامی که ورق قطب شکسته می شود یا در طول فرآیند نورد جایگزین می شود برای کاهش ضایعات ورق قطب استفاده می شود.

7) ترکیب: از جمله صفحه اتصال، میله فشار، سیلندر، غلتک راهنما و سایر قسمت های دستگاه باز کردن دستگاه به عنوان یک.

کنترل: سیلندر توسط شیر پنوماتیک الکترومغناطیسی کنترل می شود تا صفحه قطب را سفت و شل کند.

7.

سیستم تصحیح انحراف

تصحیح فوتوالکتریک مادون قرمز، دقت کنترل کننده کمتر یا مساوی ± 0.2 میلی متر

8.

سیستم کنترل کشش

1) محدوده تنظیم کشش: 0 ~ 200N

2) دقت کنترل کشش: کمتر یا مساوی ± 5N (عملکرد پایدار تجهیزات)

9.

دستگاه بافر

4) عملکرد: برای جلوگیری از شکستگی نوار، لرزش ورق قطب را در فرآیند نورد کاهش دهید

5) ترکیب: غلتک راهنمای ثابت، غلتک راهنمای نورد، ریل راهنمای خطی، پشتیبانی ثابت، شامل دو قسمت کاهش لرزش جلو و عقب

6) اصل: صفحه قطب می تواند بال زدن صفحه قطب را کاهش دهد و با چرخاندن غلتک راهنما از تسمه قطعه قطب جلوگیری کند.

10.

حالت رانندگی

موتور، شفت بادی را به حرکت در می آورد تا سیم پیچی را متوجه شود

11.

سیستم کنترل

دکمه عملکرد عملکرد را تنظیم کنید