دستگاه برش الکترود باتری لیتیومی

SZO-DC350 برای فرآیندهای تغذیه ورق الکترود، تراز و بریدگی در تولید باتری لیتیوم- استفاده می‌شود. این دستگاه عملکردهای تغذیه سروو، کنترل موقعیت و قالب{4}}برش را برای پردازش صفحات الکترود قبل از مونتاژ سلولی ترکیب می کند.

سیستم تراز دقت تا 0.3 ± میلی متر را ارائه می دهد. این تجهیزات برای تحقیق و توسعه باتری لیتیومی، تولید آزمایشی و کاربردهای ساخت سفارشی مناسب است.

اجزای اصلی دستگاه برش الکترود باتری لیتیومی

1. واحد باز کردن و تخلیه: شفت بالابر هوا امکان تعویض سریع رول الکترود را می دهد. یک مقیاس روی شفت به اپراتورها کمک می کند تا ورق الکترود جدید را قرار دهند، در حالی که مکانیسم حسگر طول ورق را از طریق تایمر تاخیر کنترل می کند.

2. سیستم تراز ورق الکترود: قبل از ورود به سکوی تغذیه، ورق الکترود از واحد تراز عبور می کند. یک سنسور موقعیت ورق را بررسی می کند و تراز را با دقت تا 0.3± میلی متر کنترل می کند.

3. سیستم تغذیه سروو: پلت فرم تغذیه توسط یک موتور سروو کنترل می شود. سیلندرهای پرس جلو و عقب صفحه الکترود را در حین تغذیه نگه می دارند تا ناحیه برش صاف و پایدار بماند.

4. ماژول پانچ از ساختار قالب چاقوی سریع-گیره‌دار استفاده می‌کند. اپراتورها می توانند موقعیت های جلو، عقب و زاویه را با توجه به نیازهای مختلف ورق الکترود تنظیم کنند. تنظیم فشار به صورت الکتریکی کنترل می شود.

5. قالب دقیق-ساختار برش: بخش برش قالب از شش ستون راهنما و دو سیستم سروو برای کنترل فشار استفاده می‌کند. تمام تنظیمات فشار را می توان از طریق سیستم کنترل تنظیم کرد.

6. جمع آوری زباله: سیستم جمع آوری زباله با کنترل پودر مغناطیسی و تنظیمات تنش قابل تنظیم برای جمع آوری مواد زائد در طول عملیات کار می کند.

7. سیستم تنظیم تنش نوار نقاله: نوار نقاله از غلتک های موقعیت یابی متعدد و ساختار انتقال در گردش استفاده می کند. دو روش تنظیم مکانیکی برای تنظیم کشش تسمه در حین کار استفاده می شود.

پارامترهای فنی

مدل: SZO-DC350

الزامات زیست محیطی

دمای محیط: 0 ~ 40 درجه

رطوبت نسبی: 20 ~ 90% RH؛

منبع تغذیه: تک فاز-220 ولت، 50 هرتز؛ محدوده نوسان ولتاژ: ± 10%؛ الزامات حفاظت از زمین:<4Ω (measured by multimeter);

بدون گاز خورنده، مایع یا گاز انفجاری در محل؛

هوای فشرده: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2)، محدوده نوسان فشار: ±10%.

طرف A باید منبع خلاء را با سرعت جریان 20 لیتر در دقیقه و سطح خلاء از 40- تا 55 کیلو پاسکال تامین کند.

الزامات سایت و امکانات پشتیبانی

1. طرف الف مسئول تأمین منابع برق و گاز مطابق با الزامات طراحی طرف B (نصب آنها در نزدیکترین مکان به تجهیزات در سایت حزب الف)، با کلیدهای هوای برق مستقل، رابط های منبع گاز و غیره خواهد بود.

2. طرف الف باید ورق های الکترود مثبت و منفی را برای رفع اشکال به صورت رایگان تهیه کند و همکاری اپراتورهای مربوطه، پرسنل تعمیر و نگهداری و تکنسین ها را ترتیب دهد.

3. پس از تحویل تجهیزات به طرف الف، طرف الف مسئول موقعیت یابی تجهیزات خواهد بود و طرف ب مسئولیت نصب و رفع اشکال تجهیزات در محل را برای برآورده کردن الزامات این توافقنامه بر عهده خواهد داشت.

کاربردهای دستگاه برش الکترود باتری لیتیومی

دستگاه بریدگی الکترود باتری لیتیومی در فرآیندهای آماده سازی الکترود برای تولید باتری لیتیوم{0} یون استفاده می شود. کاربردهای معمولی شامل آزمایشگاه های باتری، خطوط تولید آزمایشی و پروژه های توسعه سلولی سفارشی شده است.

شرکت همکار

سوالات متداول

دستگاه بریدگی الکترود باتری لیتیومی برای چه مواردی استفاده می شود؟

دستگاه بریدگی الکترود باتری لیتیومی برای پردازش صفحات الکترود قبل از مونتاژ سلول باتری استفاده می شود. این دستگاه عملیات تغذیه، تراز و پانچ دقیق را برای آماده سازی الکترودها برای فرآیندهای تولید زیر انجام می دهد.

دقت پردازش دستگاه بریدگی الکترود SZO-DC350 چقدر است؟

SZO-DC350 دقت تراز ورق الکترود را تا 0.3± میلی متر ارائه می دهد. سیستم تغذیه سروو و ساختار موقعیت یابی دقیق به حفظ عملکرد پردازش پایدار کمک می کند.

این دستگاه بریدگی الکترود برای چه باتری هایی قابل استفاده است؟

این دستگاه عمدتاً برای فرآیندهای تولید و توسعه باتری‌های لیتیوم{0} یون، از جمله تحقیقات آزمایشگاهی، خطوط آزمایشی و پروژه‌های باتری سفارشی استفاده می‌شود.

آیا می توان دستگاه بریدگی الکترود را سفارشی کرد؟

بله. تنظیمات دستگاه را می توان با توجه به اندازه الکترود، نیازهای پردازش و شرایط تولید باتری تنظیم کرد.

چه امکانات پشتیبانی برای نصب ماشین آلات مورد نیاز است؟

نصب به امکانات پشتیبانی از جمله منبع تغذیه، هوای فشرده و منبع خلاء با توجه به نیاز تجهیزات نیاز دارد. الزامات دقیق را می توان قبل از تحویل تأیید کرد.