دستگاه ساخت الکترود

دستیابی به ثبات بی نظیر در مونتاژ سلول. اساس یک باتری قابل اعتماد در تراز کامل اجزا نهفته است. ماشین ساخت الکترود با دقت بالا-ما برای ارائه دقیقاً همین طراحی شده است. به طور پیوسته زبانه‌های تمیز و بدون سوراخ شدن{4}}با دقت ابعادی دقیق روی تک تک ورق‌های الکترود تولید می‌کند. این یکنواختی برای جوشکاری لیزری بی عیب و نقص و عملکرد الکتریکی بهینه در سلول نهایی بسیار مهم است. با از بین بردن عیوب مانند اشکال نامنظم یا زبانه های نامرتب، دستگاه ما مستقیماً به عملکرد بالاتر، ایمنی بهبود یافته و عمر چرخه برتر باتری های شما کمک می کند. اطمینان حاصل کنید که سلول های شما از همان گام اول بالاترین استانداردها را رعایت می کنند. اجازه دهید فناوری ما کلید شما برای برتری تولید و ایجاد شهرت برای کیفیت بی نظیر باشد.

شرح قطعات اصلی دستگاه

1. واحد تخلیه: جایگزینی سریع مواد از طریق شفت بالابر هوا را فعال می کند. شفت دارای یک مقیاس کالیبره شده برای موقعیت یابی دقیق صفحات الکترود جدید، با مکانیزم تخلیه حسگر خودکار است که طول ورق الکترود را از طریق تایمر تاخیری تنظیم می کند.

2. مکانیسم تراز: ورق الکترود قبل از ورود به پلت فرم درایو از مکانیسم تراز عبور می کند. ورق الکترود توسط یک سنسور تراز دقیق، با دقت تراز ± 0.3 میلی متر تراز شده است.

3. جزء درایو: سکوی تغذیه دقیق توسط یک موتور سروو برای رسیدن به طول واقعی ورق الکترود هدایت می شود. این عملکرد توسط دو مجموعه از صفحات پرس سیلندر جلو و عقب هدایت می شود که از صاف بودن ناحیه برش قالب- اطمینان حاصل می کند و دقت را بهبود می بخشد.

4. ماژول پانچ: این طرح دارای یک سیستم قالب-سیلندری با عملکرد سریع-چاقوی بستن، تنظیم دقیق تنظیمات جلو، عقب و زاویه را ممکن می‌سازد. مکانیزم تنظیم فشار الکتریکی کنترل شده عملکرد را ساده می کند، کارایی را افزایش می دهد و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.

5. ساختار میزبان: بخش برش قالب با 6 ستون راهنما و سیستم های سروو دوتایی دوباره طراحی شده است که کنترل فشار دقیق تری را ارائه می دهد و راندمان افزایش یافته است. همه تنظیمات فشار با رایانه-کنترل می‌شوند و تجربه‌ای کاربرپسندتر و دیجیتالی‌تر را ارائه می‌دهند.

6. جمع آوری زباله: این سیستم جمع آوری پودر مغناطیسی را با واحد اصلی هماهنگ می کند و دارای کشش قابل تنظیم دیجیتالی برای جمع آوری زباله ها و جریان مداوم مواد است.

7. ماژول تنظیم تسمه نقاله: تسمه نقاله تحت پوشش موقعیتی از طریق میله های پوششی متعدد قرار می گیرد که دارای یک سیستم انتقال در گردش است. با اجرای دو روش تنظیم مکانیکی، این راه حل به طور موثر چالش مداوم تنظیم کشش تسمه را حل می کند.

پارامترهای فنی

مدل: SZO-DC350

الزامات زیست محیطی

دمای محیط: 0 ~ 40 درجه

رطوبت نسبی: 20 ~ 90% RH.

منبع تغذیه: تک فاز-220 ولت، 50 هرتز؛ محدوده نوسان ولتاژ: ± 10%؛ الزامات حفاظت از زمین:<4Ω (measured by multimeter);

بدون گاز خورنده، مایع یا گاز انفجاری در محل؛

هوای فشرده: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2)، محدوده نوسان فشار: ±10%.

طرف A باید منبع خلاء را با سرعت جریان 20 لیتر در دقیقه و سطح خلاء از 40- تا 55 کیلو پاسکال تامین کند.

الزامات سایت و امکانات پشتیبانی

1. طرف الف مسئول تأمین منابع برق و گاز مطابق با الزامات طراحی طرف B (نصب آنها در نزدیکترین مکان به تجهیزات در سایت حزب الف)، با کلیدهای هوای برق مستقل، رابط های منبع گاز و غیره خواهد بود.

2. طرف الف باید ورق های الکترود مثبت و منفی را برای رفع اشکال به صورت رایگان تهیه کند و همکاری اپراتورهای مربوطه، پرسنل تعمیر و نگهداری و تکنسین ها را ترتیب دهد.

3. پس از تحویل تجهیزات به طرف الف، طرف الف مسئولیت موقعیت تجهیزات را بر عهده خواهد داشت و طرف ب مسئولیت نصب-در محل و رفع اشکال تجهیزات برای برآورده کردن الزامات این توافقنامه را بر عهده خواهد داشت.

موارد کاربردی

شرکت همکار